Что такое современные техники качества

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Качество — техника

Качество техники в процессе эксплуатации зависит от качества ее на всех этапах жизни, начиная от проектирования, изготовления, сдачи в эксплуатацию и нахождения ее в производстве. [1]

Повышение качества техники , ее эффективности и надежности будет достигаться за счет повышения качества разработки при применении более отработанных типовых устройств и качества изготЪвления по типовым технологиям на заводах и цехах с большим объемом производства и тщательно отрегулированным процессом изготовления, сборки и контроля качества. [2]

В качестве заменяемой техники в сопоставительных расчетах принимают лучшую разработанную и внедренную в производство отечественную и зарубежную технику. [3]

Однако в качестве техники могут рассматриваться далеко не все средства труда. [4]

К тому же качество поставляемой техники оставляет желать лучшего. Многие машины выпускаются с отклонениями от технических условий, не соответствуют требованиям безопасности и условиям труда, коэффициент готовности и показатели надежности ниже установленных нормативов. Из-за невысокой конкурентоспособности отечественных машин в ЛПК интенсивно поступает зарубежная техника. [5]

Для оптимизации уровня качества техники необходимо иметь не только критерий оптимальности, но также знать способы нахождения оптимального качества конструируемой техники. [6]

Следовательно, уровень качества техники , соответствующий этому варианту, является экономически оптимальным ( наилучшим) среди вариантов, включенных в сравнение. Для определения величины экономического эффекта нужно совокупные затраты по данному варианту сопоставить со значением затрат, имеющих место по заменяемой технике или способу производства. [7]

Наряду с надежностью и долговечностью качество техники характеризуется ее ремонтопригодностью. [8]

Качество конструкторской документации определяет и качество создаваемой техники , ее технический уровень и эффективность. Однако существует принципиальное различие в оценке качества собственно изделия и качества соответствующей конструкторской документации. [9]

О т повышения технического уровня и качества техники зависит не только коренное улучшение качества продукции в других отраслях народного хозяйства, особенно в легкой и пищевой промышленности, но и рост эффективности общественного производства, производительности труда. [10]

При разработке и внедрении систем управления качеством создаваемой техники первыми шагами являются: определение сущности качества и системы управления качеством, установление принципов этой системы, сбор, изучение и использование опыта аналогичных систем в стране и за рубежом, разработка инструкций для всех подразделений и для службы управления качеством, совершенствование методов материального и нематериального стимулирования и ответственности. [11]

Дилер несет перед потребителем ответственность за комплектность и качество реализуемой техники , предпродажное, гарантийное и послегарантийное ее обслуживание, обеспечение запасными частями и расходными материалами. [12]

Важнейшей задачей является унификация, стандартизация и повышение качества техники , узлов и деталей машин и механизмов. Намечено значительно увеличить централизованное производство запасных частей, повысить эффективность использования производственных мощностей, создать заводы подетальной и технологической специализации, организовать производство новых строительных машин на базе мощных промышленных тракторов и колесных тягачей, уделить особое внимание развитию дизелестроения. [13]

Одна из причин, тормозящих работу по улучшению качества электробытовой техники вообще, заключается в том, что на многих заводах выпуск бытовых приборов является побочным делом, продукцией-нагрузкой. Этим предприятиям, как правило, невыгодно заниматься усовершенствованием бытовой техники, разработкой новых конструкций. Поэтому многие предприятия изо всех сил держатся за старые конструкции. [14]

В машиностроении разработана долгосрочная программа повышения технического уровня и качества техники , которая, однако, пока еще медленно осуществляется. Ее наиболее зримые результаты четко проявятся в тринадцатой пятилетке. В 1990 г. такой продукции будет уже 90 % — это примерно 8 5 тыс. наименований важнейших видов машин и оборудования. Опережающими темпами в текущей пятилетке развивается опытно-экспериментальная база в целях ускорения темпов обновления и улучшения качества изделий. [15]

Источник

Применение передовых методик эффективного менеджмента

Примеры развития передовых промышленных стран показывают, что решение проблем качества должно стать национальной идеей, носить всеобщий характер, что требует массового обучения и профессиональной подготовки от рядового потребителя до руководителя любого уровня. Широкий опыт зарубежных компаний, а также высокий уровень обеспечения качества в таких странах как Япония, Южная Корея, Англия, Германия и США подтвердили эффективность и значимость внедрения инструментов эффективного менеджмента. Изучение, обобщение и внедрение опыта этих стран в области стандартизации и управления качеством является необходимым условием подготовки полноценного вхождения в мировое экономическое пространство.

Учитывая многовекторность внешней политики, нашему бизнесу необходим более широкий, современный подход для постоянного повышения качества продукции, которая была бы высококонкурентоспособной на мировом рынке. Поэтому на первый план выходят повышение конкурентоспособности и качества продукции, импортозамещение, обеспечение защиты прав потребителей. Сегодня главное — отслеживать передовой опыт в области управления качеством и внедрять методики эффективного менеджмента.

Перечень методик эффективного менеджмента довольно широк, но наиболее известные и применяемые: «Система сбалансированных показателей», «SWOT-анализ», «бенчмаркинг», «бережливое производство», «диаграмма Парето», «диаграмма Исикавы», «АВС-анализ», «XYZ-анализ» и другие. Одним из инструментов эффективного познания, который необходимо организации внедрить в первую очередь, является бенчмаркинг. Бенчмаркинг – ключевой инструмент, помогающий бизнесу использовать внешние сравнения для обнаружения своих «узких мест» и недостатков по отношению к конкурентам.

Самое большое распространение у организаций среди методик стратегического управления получил SWOT-анализ. SWOT-анализ позволяет выявить и структурировать «сильные» и «слабые» стороны организации, а также потенциальные «возможности» и «угрозы». Достигается это за счет сравнения внутренних «сильных» и «слабых» сторон организации с «возможностями» и «угрозами», которые даёт рынок. Исходя из результатов анализа, делается вывод о том, в каком направлении организация должна развивать свой бизнес, и, в конечном итоге, определяется распределение ресурсов по сегментам.

Для анализа различного рода результатов и данных деятельности существует большое количество графических методов (диаграмма Парето, диаграмма Исикавы, диаграмма Ганта, диаграмма рассеивания и т.д.), которые могут помочь при интерпретации и анализе данных. Так же можно использовать специально подобранные графические несложные для понимания и применения статистические методы, которые могут использоваться как в отдельности, так и в различных комбинациях.

Все большее число предприятий и организаций Республики Беларусь внедряют передовые методики менеджмента, так как в условиях международных рыночных отношений нет другой альтернативы быстро и убедительно показать партнёрам и другим участникам делового бизнеса, что их организации стабильно держатся на рынке, выпускают качественную и конкурентоспособную продукцию.

На предприятиях Брестской области, таких как ОАО «Савушкин продукт», ПТУП «Гефест-техника», СООО «Данон Пружаны», ОАО «Брестский мясокомбинат», ИООО «Кондор» достаточно длительное время применяются инструменты эффективного менеджмента и эти предприятия уже получают высокие результаты в части повышения конкурентоспособности продукции, снижения издержек производства, повышения эффективности производства. На УП «Машиностроительное предприятие «КОМПО» внедрены техники, обеспечивающие качество и эффективность в машиностроении, такие как «бережливое производство», «робастное проектирование», «Кайдзен», «5S» и другие. Все перечисленные предприятия не просто вырвались вперед по ряду экономических показателей, они демонстрируют постоянный успех и совершенствование. Особенно хочется отметить, что УП «Машиностроительное предприятие «КОМПО» не только проводит работы по совершенствованию своего бизнеса, но и активно пропагандирует внедрение передовых методик, проводит семинары и тренинги и открыто делится своим опытом со всеми, кто проявляет интерес и стремится к деловому совершенству.

Если раньше внедрение передовых техник было делом добровольным, то сегодня решение задач по поддержке развития системных подходов к качеству и эффективности деятельности рассматривается на государственном уровне. В соответствии с поручением Президента Республики Беларусь разработан «Комплекс мер на 2016-2020 годы по стимулированию внедрения в экономику страны передовых методик и современных международных систем управления качеством» (далее – Комплекс мер), где установлены целевые показатели по «количеству организаций, внедривших стандартизированные методы и техники качества и эффективного менеджмента» и по «количеству в организации сотрудников, обученных техникам качества и эффективного менеджмента». Поэтому задача всех организаций — включаться в работу и достичь установленных целей и задач Комплекса мер.

Отдел систем менеджмента РУП «Брестский ЦСМС» располагает штатом компетентных специалистов и оказывает консультационные услуги по выбору и внедрению вышеуказанных методик.

Источник

Что такое управление качеством на предприятии

Качество – основа конкурентоспособности предприятия. Осознав эту истину, предприятия перешли от отдельных шагов в этом направлении к системным методам управления. Важность этого управленческого аспекта не уступает другим аналогичным процессам: управлению персоналом, снабжению, производственной деятельности, продвижению и другим.

Вопрос: Как в добровольном порядке применять Профстандарт «Специалист по управлению персоналом», если должность единственного в организации инспектора по кадрам, осуществляющего весь кадровый учет и подбор персонала, переименована в менеджера по персоналу?
Посмотреть ответ

Рассмотрим основные методы и средства управления качеством на предприятии, расскажем, как организовать внедрение этой системы и совершенствовать ее.

Что такое управление качеством

Управлять – значит, организовывать и сохранять эффективное функционирование какой-либо системы на пути к достижению ее цели. Если говорить об управлении качеством, его можно определить как действия, направленные на создание, использование, поддержание и усовершенствование способов влияния на качество выпускаемой продукции на всех этапах производства.

Для объективности менеджмента качества вырабатываются и устанавливаются:

• качественные показатели;
• критерии уровня качества;
• факторы, оказывающие на него влияние;
• этапы достижения качества.

Вопрос: Можно ли учесть для целей налога на прибыль расходы на сертификацию системы менеджмента качества (пп. 2 п. 1 ст. 264 НК РФ)?
Посмотреть ответ

К функциям менеджмента качества относят такие направления деятельности предприятия, как:

• постановка задач руководства в области качества;
• прогнозирование и действия по планированию будущего качества;
• закрепление требований к качеству в учетной документации;
• изучение показателей качества готовой продукции;
• контроль над достижением этих показателей;
• разработка комплекса мероприятий по коррекции качества;
• стремление улучшить систему;
• несение ответственности за ненадлежащее качество.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Показатели качества будут различными в зависимости от особенностей контролируемой продукции.

Международные стандарты качества

ВАЖНО! Образец должностной инструкции ведущего специалиста по качеству от КонсультантПлюс доступен по ссылке

Современные пути внедрения системы управления качеством в результате дают возможность планомерной работы, повышающей конкурентные преимущества предприятия. Заказчики, особенно крупные, нередко перед заключением договора предпочитают удостовериться в качестве продукции.

Презентационные и выставочные образцы не могут дать достоверной картины. Поэтому была введена система международных стандартов, соблюдение которой гарантирует заказчикам определенный уровень качества. С ее помощью:

• можно более эффективно работать с клиентурой, надежно удерживая постоянных заказчиков путем повышения их доверия;
• влиять на создание производственной культуры предприятия, когда персонал ощущает свою ответственность за результаты;
• повышается привлекательность компании для инвесторов;
• формируется позитивная репутация фирмы;
• предприятие становится более финансово устойчивым.

Откуда взялись ISO

Чтобы обеспечить единство требований к качеству в международной торговле, системы управления качеством сертифицируются, для них разрабатываются специальные стандарты. Серия их называется ИСО. Она была разработана в 1987 году Международной организацией по сертификации на основе первой версии базового стандарта, выпущенного Британским институтом стандартов в 1979 году.

Особенности стандартов ИСО:

1. Универсальность. Эти системные требования подходят для организаций различных отраслей и форм хозяйствования.
2. Модернизация. Стандарты постоянно уточняются и совершенствуются, принимаются новые их версии. На сегодня действует самая свежая редакция, принятая в 2015 году, предыдущая версия актуальна до середины сентября 2018 года.
3. Международная идентичность. Сертифицированные требования применимы в любой стране мира.

Принцип международного стандарта

Каждый стандарт представляет собой определенную модель управления качеством. Принципом ее является процессный подход: деятельность любой организации состоит из взаимозависимых процессов. Если правильно определить эти процессы, установить их верную последовательность и связь с другими процессами, следить за корректностью каждого из них, управлять их функционированием, то это и обеспечит искомый результат.

Современные базовые стандарты качества

1. ISO 9000 – раскрывает основы управления качеством, выводит общеупотребительные термины.
2. ISO 9001 – сами требования к организации системного управления качеством.
3. ISO 9004 – стандарт, помогающий развить и превысить показатели, установленные в 9001, для дальнейшего совершенствования качества.
4. ISO 19011 — методика аудита систем менеджмента качества.

Методы менеджмента качества

Это те приемы, которые применяются на предприятии для достижения поставленных целей в области управления качеством. Они могут внедряться:

• извне – носить законодательный характер (например, федеральные законы о правах потребителей, безопасности зданий и сооружений и т.п.);
• изнутри – применяться руководством организации на основании внутренних нормативных актов, положений, приказов, распоряжений, директив и т.п.

Их можно разделить на несколько групп.

1. Административные методы – к ним относятся те формы управления, которые применяет руководство фирмы, регламентируя процессы контроля качества согласно собственным распоряжениям и соблюдением требований закона. К ним относят:
   • регламентирование – нормирование;
   • делегирование – выпуск распоряжений;
   • дисциплинирование – установление ответственности, то есть наказания и поощрения.
2. Социально-психологические методы предусматривают влияние на кадры, которые во многом обеспечивают качество, то есть на человеческий фактор. Среди них:
   • воспитательные;
   • мотивационные;
   • психологические (позитивный климат, положительные примеры, рабочая атмосфера и т.п.).
3. Технологические методы отражают зависимость качества от организации производства. Различают:
   • технологическое регулирование процессов производства;
   • технологии контроля качества.
4. Экономические методы – управление качеством путем учета и воздействия на рыночные реалии. Среди «управления рублем» можно отметить:
   • финансовое стимулирование;
   • материальную заинтересованность исполнителей;
   • адекватное ценообразование;
   • инвестиции в качество и др.
5. Статистические методы позволяют отследить показатели качества в динамике, а значит, эффективно повлиять на систему дальнейшего управления. Среди методик, направленных сугубо на исследование менеджмента качества, принято выделять такие самые популярные:
   • диаграмма Парето («линия 20/80») – ранжирование объективных факторов, влияющих на потери качества (дефекты, брак, потери); распределение 20/80 указывает на то, что 80% брака вызываются всего 20% типичных проблем. Которые данная диаграмма позволяет выявить как ключевые;
   • контрольные карты фиксируют данные об изменении качества в течение каждого процесса производства, с их помощью можно отследить, с какого момента началось отклонение показателей качества;
   • гистограммы (графики-«столбики») наглядно характеризуют те или иные явления в исследуемый период, позволяют проводить сравнительные характеристики;
   • схемы Исикавы показывают, как и в какой последовательности связаны между собой 4 ключевых компонента качества: материал, сырье, оборудование, персонал.

Организация управления качеством

Чтобы внедрить на предприятии систему менеджмента качества, согласованную с международными стандартами, следует предпринять ряд действий, предусмотренных установленными нормами. Для того чтобы ИСО прочно вошел в жизнь предприятия «с нуля», требуется от полугода до 18 месяцев. Руководители могут воспользоваться помощью специалистов или совершить необходимые шаги самостоятельно:

1. Анализ сложившегося менеджмента качества. Стихийное управление качеством, существовавшее на фирме, должно быть приведено к системным требованиям, а для этого сначала нужно оценить поле предстоящих изменений.
2. Обучение руководящего звена. Именно с «головы» фирмы должны начаться кардинальные перемены, поскольку результат напрямую связан с профессионализмом руководства.
3. Разработка проекта системы управления качеством. Сюда входят действия по созданию необходимой базы для будущих перемен, особенно документальной.
4. Процесс внедрения – организация деятельности персонала всех уровней по новым требованиям и стандартам.
5. Консультации и проверки. Когда система начнет работать, нужно регулярно контролировать ее соответствие намеченному проекту, своевременно выявлять отклонения, корректировать их и предупреждать новые.
6. Сертификация. Когда система «смазана и отлажена», можно утверждать ее с помощью независимой экспертизы, в результате чего будет получен желанный сертификат соответствия стандарту ИСО 9001.

Источник