Современные методы проектирования швейных изделий
2. Современные методы проектирования швейных изделий
Процесс создания любой новой вещи можно представить в виде следующей схемы: спрос-планирование-прогнозирование-проектирование-производство-тиражирование-распределение-потребление. Исходный пункт творчества дизайнера- потребности человека и общества в целом. Основа любого дизайна- учет всесторонних потребностей потенциального потребителя. Именно это изучение потребностей и является основным содержанием предпроектного анализа при создании новой вещи.
Предпроектный анализ- проводимое на начальном этапе проектирования исследование и сопоставление данных о желаемых функциях вещи, об облике проектируемого изделия, о способе изготовления, о наличии аналогов предполагаемого объекта. Такой анализ помогает выявить недостатки существующих изделий, а также пожелания потребителей.
Кроме предпроектного анализа, при проектировании нового изделия прибегают к социально-экономическому анализу, функциональному анализу, функционально-стоимостному анализу, анализу формы и технологическому анализу.
Моделирование- отображение, представление или описание целостного объекта(системы объектов), ситуации или процесса. Выделяют художественно-образное моделирование, математическое моделирование, проектно-графическое моделирование, объемное моделирование и словесное моделирование.
Самый распространенный метод моделирования- ретроспективное моделирование, основанное на анализе прототипов и аналогов, и постановке на базе этого анализа проектной задачи. Однако, этот метод не позволяет выполнить основную задачу дизайна- создание новых вещей, а дает лишь возможность совершенствовать уже существующие. Другим методом моделирования является конструктивное моделирование- видоизменение функций и морфологии вещи. Конструктивное моделирование может быть коррективным, переходным, проективным. Самым инновационным методом проектирования в дизайне является перспективное моделирование, которое занимается изучением желательных перспектив развития общества и разрабатывает проекты, которые могут способствовать достижению этих перспектив.
Дизайнер способен самостоятельно спроектировать и изготовить изделие без участия других специалистов, так как владеет всеми необходимыми навыками. Но если речь идет о промышленном проектировании, то на разных его стадиях в работе принимают участие и другие специалисты. Прежде всего, конструктор и технолог.
Проектирование одежды- создание нового образа одежды с заданными свойствами, включающее исследование, создание эскизов, макетов, моделей, расчеты и построение чертежей изделия, изготовление опытных образцов. Проектирование одежды, подобно проектированию вообще, включает в себя те же этапы и использует те же методы. На основе исследования спроса потребителей и анализа аналогов, рождается творческая концепция, которая находит воплощение прежде всего в образе. Он рождается прежде всего на бумаге при создании эскиза и затем воплощается в макет, а затем в модель, либо в работе с материалом при макетировании , а макет позднее воплощается в модель.
Моделирование формы костюма- организация материала в соответствии с композиционной идеей костюма, воплощение идеи модели одежды непосредственно в материале. Результат моделирования- готовая вещь.
Конструирование одежды- разработка конструкции(построения, взаимного расположения и конфигурации частей) модели одежды. Состоит из следующих этапов- выбор методики, разработка чертежей изделия для эскизного проекта, расчет, построение чертежа(с использованием индивидуальных или стандартных мерок), изготовление лекал, составление рабочей документации.
Техническое моделирование-разработка чертежей и образца одежды по базовой модели или ее графическому изображению. Разработанный образец служит эталоном формы и конструкции для массового производства.
Технология-совокупность методов обработки, изготовления или переработки сырья, материалов или изделий в процессе производства, совокупность приемов и способов изготовления одежды.
3. Изготовление лекал
Изготовление лекал должно соответствовать техническим требованиям к их изготовлению и оформлению, разработанным ВНИИМП и утвержденным Госкомлегпромом.
В зависимости от назначения лекала подразделяют на лекала-оригиналы, контрольные и рабочие.
Лекала-оригиналы используют для изготовления и проверки контрольных лекал. На каждой детали лекал-оригиналов указывается наименование детали, номер модели, размер изделия, рост, ее назначение (подкладка, мех), направление волосяного покрова или долевое направление нити, размерные линии, допускаемые отклонения нити основы. Там же ставится дата и подпись автора.
На одной из крупных деталей (стан, полочка) дается перечень деталей, их количество в комплекте, и назначение, зарисовка внешнего вида изделия, подписанная модельером.
Лекала-оригиналы изготавливают из бумаги патронной марки Б (ГОСТ 876—75) и картона электроизоляционного марки ЭВ (ГОСТ 2824—75).
Контрольные лекала служат для изготовления рабочих лекал и периодической их проверки. Выполняют их из картона электроизоляционного марки ЭВ (ГОСТ 2824—75), шпульного (ТУ 81-04-112-7) и бумаги патронной марки Б (ГОСТ 876—73).
Рабочие лекала используют непосредственно в производственном процессе. Их подразделяют на основные и вспомогательные.
Основные рабочие лекала предназначаются: для раскроя деталей, подкладки, прикладных материалов; для выполнения рабочих обмеловок, раскладок, окончательной обрезки готового скроя; для контрольных проверок.
Вспомогательные рабочие лекала применяются для разметки деталей и мест расположения карманов, петель, пуговиц, боковых швов, линий подгиба краев, бортов и низа изделия, контрольных точек, вытачек и др.
Рабочие лекала для изготовления раскладок и проверки скроя (кроя) изготавливают из бумаги и картона тех же марок, что и контрольные; лекала для раскроя деталей меха, подкладки и прикладных материалов — из картона электроизоляционного марки ЭВ (ГОСТ 2824—75), обивочного водостойкого марки ОВ (ГОСТ 6659—73) или металла, гетинакса, винипласта и др. Срезы лекал из картона могут быть окантованы металлической лентой.
Лекала, изготовленные из бумаги и тонкого картона, вырезают ножницами или специальными приспособлениями с дисковыми ножами. Для вырезания лекал из более плотного картона, гетинакса, винипласта, металла и других материалов применяют различные машины: ВЛН-2, ВЛВ-1, ВЛО-1.
Для раскроя деталей на прессе используют резаки с двусторонней заточкой, изготовляемые в соответствии с контрольными лекалами. Измерение площади лекал производят машинами или приборами. В основном площадь лекал измеряют на машине ИЛ-1 или ИЛ-2.
Планиметром «Геодезический» измеряют лекала небольших размеров (воротников, лацканов, карманов, деталей головных уборов и т. п.).
Можно измерить площадь лекал геометрическим способом. Лекало делят на геометрические фигуры (квадраты, прямоугольники, треугольники, трапеции и др.), измеряют площади отдельных фигур (пользуясь формулами), подсчитывают суммарную площадь каждой детали, а затем общую площадь деталей.
Для устранения возможных неточностей вследствие усадки картона (или подреза краев деталей) контролер ОТК периодически проверяет лекала.
Техническими требованиями предусмотрены следующие сроки проверки лекал: лекала-оригиналы проверяют не реже одного раза в год по табелю мер технического описания модели; контрольные — не реже одного раза в год по табелю мер и лекалам-оригиналам; рабочие — систематически по контрольным лекалам и табелю мер; лекала из картона с металлической окантовкой — один раз в квартал; лекала из металла, гетинакса, винипласта и других материалов — два раза в год.
После проверки на лекалах ставят дату и штамп «Проверено» с подписью проверяющего. Дату проверки лекал из металла, винипласта и других материалов регистрируют в специальном журнале.
Лекала, которые по каким-либо причинам не могут быть использованы для дальнейшей работы, заменяют новыми.
Лекала-оригиналы находятся в технологических лабораториях, контрольные и рабочие — в лекалотеках, откуда их по мере надобности выдают рабочим одновременно с заданием.
Хранят лекала в подвешенном состоянии на кронштейнах.
Источник
Общая характеристика и этапы проектирования одежды
В условиях индивидуального производства
Конструирование — это создание конструкции какого-либо предмета, в частности одежды, с разработкой его проекта.
Конструкция — построение, устройство чего-либо. Для одежды это ее детали, их соединение, используемые материалы.
Проект представляет собой замысел, план построения чего-либо, который оформляется в виде конструкторской документации.
Проектирование в общем смысле — это совокупность (комплекс) работ по созданию нового образца изделия; может включать исследования, расчеты и обоснования, создание эскизов изделий, их моделей в материале, построение чертежей, а также изготовление и испытание опытных образцов.
Проектирование часто сопровождается макетированием, т.е. изготовлением макета изделия в каком-либо материале. Применительно к одежде макет представляет собой изделие в натуральную величину. Это возможно потому, что затраты времени и материалов при изготовлении образца изделия несравнимо меньше, чем, например, при изготовлении макета автомобиля или станка. В швейном производстве макетирование называют моделированием.
Таким образом, проектирование одежды включает два последовательных этапа:
— творческий, к которому относится разработка эскиза будущей модели, а также ее конструкции, включая образец в натуральную величину из заданных материалов; 
— технический, включающий разработку конструкторско-технологической документации, необходимой для запуска проекта изделия в производство.
С 1971 г. проектирование всех видов изделий промышленного изготовления производится с учетом требований специальных стандартов в виде Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). ГОСТы ЕСКД определяют этапы проектирования, их содержание, требования к оформлению конструкторской документации.
При изготовлении одежды по индивидуальным заказам населения процесс ее конструирования усложняется, а подготовка конструкторской документации исключается или сокращается до минимума по сравнению с массовым производством.
Индивидуальные особенности заказчика учитываются на этапе создания эскиза модели и разработки конструкции изделия. Отсутствуют стадии изготовления окончательных лекал, их градация и оформление технического описания на новую модель одежды.
Проектирование одежды для индивидуального производства может быть организовано на отраслевом уровне и на уровне предприятия-изготовителя. В этом случае конкретный потребитель одежды неизвестен и конструирование женской одежды ведется на фигуры манекенщиц. Направляющая коллекция включает как остромодные изделия, так и изделия «умеренной» моды текущего сезона. Последние создаются художниками-модельерами с учетом спроса населения и сложившихся условий производства. Организуются показы коллекций для пропаганды моды и для повышения квалификации специалистов.
Для знакомства закройщиков со способами получения модных форм в экспериментальных лабораториях разрабатываются перспективные базовые конструкции в остромодных вариантах, как правило, одного среднего размера. В настоящее время в индивидуальном производстве часто применяют раскрой моделей по лекалам базовых конструктивных основ (БКО).
Базовые конструктивные основы создаются на 2 — 3 года с учетом рекомендаций перспективной моды. Эти рекомендации устанавливают величины прибавок на свободное облегание, виды членения и способы формообразования изделий. БКО разрабатывают по каждому виду одежды на различные силуэты, покрои, с учетом половозрастных групп. На них оформляются техническая документация и каталог зарисовок перспективных моделей («папка» художника-модельера).
На предприятиях службы быта может выполняться корректировка контуров обмелки БКО применительно к размерным признакам конкретной фигуры. Используются также типовые раскладки деталей БКО. Могут создаваться и универсальные базовые конструкции, которые учитывают группу моделей и включают детали с максимальным количеством членений.
После конструкторской и технологической проработки образцов направляющей коллекции и обучения специалистов ателье приемам конструирования и изготовления новых моделей оформляется техническая документация на БКО. Она включает:
• образцы моделей (эталоны);
• лекала базовых конструктивных основ и отделочных деталей;
• техническое описание модели или группы моделей.
Индивидуальное (оперативное) конструирование изделий осуществляется по заказам населения непосредственно в ателье или домах быта. Исходными данными при этом являются:
• каталоги зарисовок моделей, БКО и «папки» художников, полученные из экспериментальных лабораторий, журналы мод;
• размерные признаки заказчика;
• перечень требований, предъявляемых заказчицей к модели;
• свойства конкретных материалов.
Процесс конструирования включает следующие этапы.
1. Фигуру заказчицы изучают по ее внешним данным. Устанавливают
(хотя бы зрительно) некоторые важные при моделировании и конструировании свойства материалов. Заказчице предлагают на выбор несколько эскизов моделей и детально обсуждают с ней основные узлы и решения, выбирают окончательный вариант модели. Для обеспечения качества работы
в ателье введена должность художника-консультанта.
2.Непосредственно в салоне ателье с участием заказчицы оформляют
паспорт-заказ. В нем содержится краткое описание модели: зарисовка фа
сонных особенностей, данные о количестве материалов, измерения
фигуры. Обычно на бланке заказа схематически изображают контуры фигуры.
3. Производят обмер фигуры заказчицы, строго соблюдая правила обмера. По его результатам, сравнивая отдельные размерные признаки, устанавливают тип фигуры и ее отклонения от типовой.
4. Производят построение чертежа конструкции модели, чаще всего,
используя расчетно-графические методы. Они включают расчет и по
строение основы конструкции и внесение в нее модельных особенностей в 
соответствии с эскизом модели. Можно выполнить наколку изделия либо его отдельных узлов или использовать БКО.
5. Осуществляют раскрой основного материала. Раскрой может осуществляться как по первичным шаблонам деталей (без припусков на швы),
так и в результате построения деталей непосредственно на ткани.
6. Выполняют подготовку изделия к первой примерке. Проводят при-
мерку изделия на фигуре заказчицы. Существуют приемы и правила под
готовки, проведения примерок и рекомендации по устранению дефектов
конструкции. Изготовление изделий может выполняться с одной или
двумя примерками. Можно использовать специальный жилет и бес-
примерочный метод.
7. Производят окончательное изготовление изделия, расчет затрат,
сдачу изделия заказчице.
Иногда, например, при разработке новых перспективных конструктивных основ в условиях экспериментальной лаборатории на них оформляется конструкторская документация. Ее состав и объем определяются видом оказываемых услуг населению. Это может быть изготовление партии изделий по заказу (униформа, фирменная одежда и т.д.), изготовление полуфабрикатов или мелких партий изделий без предварительных заказов.
Состав конструкторской документации в этом случае аналогичен технической документации для массового производства. Он включает:
• образец базовой модели (эталон);
• полный комплект всех видов лекал с учетом их градации по размерам и ростам;
• техническое описание базовой модели и ее вариантов.
Одним из перспективных направлений развития процесса конструирования одежды является совмещение раскроя изделий на индивидуальную фигуру с изготовлением их в поточном производстве. В этом случае используется безнастильный раскрой с помощью автоматизированных комплексов.
Для разработки чертежей конструкций новых моделей изделий, изготавливаемых по индивидуальным заказам, чаще всего применяют Единый метод конструирования’ одежды (ЕМКО), разработанный ЦОТШЛ (Центральной опытно-технической швейной лабораторией). Это расчетно-графический метод, который предусматривает два этапа построения конструкции. Сначала строится силуэтная основа заданного покроя, а затем в Нее вносятся модельные особенности в соответствии с эскизом модели.
Т ребования к женской одежде
Требования к одежде можно разделить на несколько различных по характеру и содержанию групп. Наиболее важными из них являются требования к одежде как к предмету потребления. Вторая группа требований включает технико-экономические, т.е. требования, учет которых обеспечивает изготовление изделия с минимальным расходом материалов и затрат времени.
Потребительские требования к одежде можно разделить на пять основных групп: функциональные, эстетические, эргономические/ эксплуатационные и социальные.
Функциональные требования — это соответствие изделия условиям его эксплуатации. Оно выражается в том, что каждый вид женской одежды по своим размерам, конструкции, используемым материалам должен соответствовать назначению, условиям носки, а также внешнему и внутреннему облику женщины. Другими словами, для каждого рода деятельности и отдыха нужна соответствующая одежда.
В зависимости от назначения женская одежда может быть следующих видов: белье, легкое платье и верхняя одежда. Кроме того, ее различают по времени и месту использования: для торжественных случаев, повседневная и др. По сезону женская одежда делится на зимнюю, внесезонную, демисезонную и летнюю, а по используемым материалам — на. одежду из тканей, меха, трикотажа, кожи и др.
По форме, конструкции и композиции женская одежда должна соответствовать возрасту заказчицы.
Эстетические требования — это прежде всего соответствие одежды современным требованиям стиля и обеспечение индивидуальности женщины. В настоящее время в основу стиля положен принцип предельной гармонии между человеком и окружающим его предметным миром. Основную роль при этом играют целесообразность, демократизм, четкость и совершенство линий и форм в одежде.
Одним из важнейших эстетических свойств женской одежды является следование направлению моды. Ежегодно проводятся методические совещания и показы направляющих коллекций одежды. Направление моды представляет собой рекомендации по видам одежды, силуэтам и покроям, материалам и отделкам, которые обеспечивают современный стиль различных видов одежды.
Эстетические требования к одежде обеспечиваются хорошей взаимоувязкой формы, конструкции и материала. Свойствами материала, которые влияют на эстетическое восприятие изделия, являются драпируемость, поверхностная плотность, волокнистый состав, учет оформления поверхности ткани и ее цветового решения. Все эти свойства соотносят с силуэтом и фасоном конкретной модели на конкретную фигуру заказчицы. Безупречный товарный вид одежды достигается, с одной стороны, тщательной разработкой формы, а с другой — точностью и совершенством обработки и отделки изделия. Все открытые для зрительного восприятия элементы модели должны быть четко и точно обработаны.
Эргономика — наука, которая изучает условия труда и быта человека с целью создания комфортных условий его деятельности. Следование рекомендациям этой науки при проектировании женской одежды обеспечивает эргономические требования к ней.
От одежды в процессе эксплуатации требуется, чтобы она была не только красива и прочна, но и удобна. Это обеспечит хорошее настроение и самочувствие человека в бытовой одежде, а также безопасный труд в производственной одежде.
Эргономические требования предполагают:
• соответствие изделия антропометрическим характеристикам данной
фигуры, т.е. ее размерным признакам;
• целесообразные размеры изделия и его отдельных частей. Громоздкие вещи неудобны, некрасивы, мешают в работе и отдыхе. Одежда по размеру меньше требуемой ограничивает и затрудняет движения. Чтобы женская одежда не стесняла свободы дыхания и движения, при выборе прибавок на свободное облегание необходимо учитывать изменения размеров тела женщины в динамике. Установлены покрои, которые являются наиболее эргономичными;
• удобство одежды в пользовании достигается и рациональным расположением застежки, карманов, наличием разрезов, складок, вырезом горловины и другими элементами в одежде;
• одежда должна быть легкой, хорошо сниматься и надеваться.
К группе эргономических требований к одежде относятся и ее гигиенические свойства. Одежда служит для создания и поддержания комфортных условий для жизнедеятельности организма. В то же время одежда является надежным средством защиты от неблагоприятных воздействий внешней среды (холода, влаги, действия солнечной радиации , и др.).
По мнению гигиенистов, температура воздуха под одеждой должна быть близкой к 33 °С, допустимое содержание углекислого газа — 0,08 %, влажность воздуха — 20 — 40 %; должно обеспечиваться тепловое равновесие организма женщины и окружающей среды.
Кроме того, одежда — это барьер, который предохраняет организм от высоких и низких температур.
В климатических условиях нашей страны важное значение имеют теплозащитные функции отдельных видов женской одежды. Так, при проектировании спецодежды можно рассчитать величину ее теплового сопротивления с учетом температуры атмосферного воздуха, скорости ветра, энергозатрат человека и времени пребывания его в заданных условиях. Установлено, что на теплозащитные свойства одежды большое влияние оказывают толщина пакета (состав слоев) и конструкция изделия. Особенно важны покрой, силуэт модели, а также вид застежки и использование специальных защитных элементов (капюшоны, напульсники по низу рукава, пояс по талии и др.). Большое влияние на теплозащитные свойства изделия оказывают теплофизические свойства материалов.
Для сохранения комфортного микроклимата в одежде ее конструкция и используемые материалы должны обеспечивать достаточную вентилируемость пододежного слоя воздуха. Это достигается такими свойствами материалов, как воздухопроницаемость, гигроскопичность, паропроницаемость. Можно улучшить своевременное удаление выделяемой кожей влаги и углекислоты за счет проектирования отлетных кокеток, отверстий под рукавом, стежки изделий из материалов с покрытиями.
Следует отметить, что гигиенические свойства одежды зависят от за-грязняемости тканей. Меньше загрязняются шерстяные ткани с гладкой поверхностью. В одежде из трудностирающихся материалов следует избегать сложных швов и карманов, сборок и других элементов.
На самочувствие человека в одежде влияет и масса (вес) одежды. При увеличенной массе верхней одежды появляется усталость, снижается работоспособность. Масса верхней женской одежды снижается за счет использования легких утепляющих материалов и облегченных тканей.
Одежда для лета должна защищать тело от теплового и химического воздействия солнечных лучей, но должна пропускать инфракрасные излучения тела (гладкая и светлая поверхность ткани).
Любое изделие для человека, в том числе и одежда, должно обладать необходимой прочностью и формоустойчивостью при эксплуатации (эксплуатационные требования).
Прочность оценивается способностью одежды оказывать достаточное сопротивление усилиям, действующим на детали и их соединения. Величина нагрузки зависит от телосложения женщины, вида движений и прибавок на свободное облегание. Максимальные нагрузки испытывают участки одежды в области ягодиц, лопаток, полочки в области карманов, рукав — по локтю. Прочность одежды определяется прочностью материалов и швов.
Хорошее сохранение внешнего вида изделия обеспечивается несми-наемостью материалов, стойкостью тканей к раздвижке нитей, жесткостью пакетов одежды. Для создания и сохранения формы изделия на отдельных его участках используются прокладки, специальные пропитки, учитывается направление нитей основы в деталях при раскрое материалов.
Социальные требования к одежде выражаются в конкурентоспособности изделий. Это особенно важно для индивидуального пошива. Одним из непременных условий здесь является оригинальность и неповторимость каждого изделия с учетом индивидуальных особенностей заказчицы.
Технико-экономические требования к одежде, изготавливаемой в условиях индивидуального производства, определяются прежде всего его
технической базой. Однако уменьшение затрат времени и материалов при
изготовлении конкретной модели может быть обеспечено и при разработке так называемых технологичных конструкций за счет следующих элементов:
• уменьшения припусков на подгонку изделий на фигуре благодаря тщательному обмеру фигуры, учету свойств материалов, точности метода построения и правильности конструктивного моделирования;
• использования типовых (базовых) основ при разработке новых моделей, в частности при выпуске полуфабрикатов или изделий в виде серий моделей на типовые фигуры в условиях индивидуального производства;
• использование (по возможности) цельнокроеных деталей (цельнокроеный с полочкой подборт, манжеты на сгиб и др.);
• использования унифицированных форм и размеров производных деталей (подкладка, прокладки, прикладные детали некоторых карманов, пояса, манжеты для некоторых видов одежды и др). Такие детали предварительно отбираются и разрабатываются их лекала по группам размеров;
• использования специальной тесьмы для окантовки срезов, вешалок и других готовых элементов;
• рационального членения деталей подкладки в зависимости от покроя изделия.
Кроме обеспечения технологичности конструкций в условиях изготовления изделий по индивидуальным заказам необходимо учитывать требования к технологии их пошива и отделки. Должны тщательно соблюдаться основы технологии поузловой обработки и соответствие современному — уровню техники, технологии и организации производства.
Экономические требования включают экономию материалов и уменьшение трудоемкости обработки изделий для снижения их себестоимости, определяют доступность изделий для потребителя при их высоком качестве.
Дата добавления: 2019-01-14 ; просмотров: 2085 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Источник