Красивая отделка печи плиткой

Содержание
  1. Как облицевать печь кафельной или керамической плиткой? (15 фото)
  2. Виды жаростойкой керамической плитки
  3. Плиточный клей и затирочные смеси для отделки печей керамикой
  4. Отделка печного корпуса плиткой
  5. Подготовка основания
  6. Укладка и подгонка керамики
  7. Затирка швов
  8. Заключение
  9. Облицовка печи керамической плиткой своими руками: способы монтажа
  10. Существующие способы облицовки печей плиткой
  11. Что потребуется для работы?
  12. Необходимые для работы инструменты
  13. Цены на керамическую плитку
  14. Основные и вспомогательные материалы
  15. Подготовка стен печи под облицовку плиткой
  16. Облицовка кирпичной печи плиткой с использованием специального клеевого состава
  17. Какой клей потребуется для облицовки печи плиткой
  18. Резка керамической плитки
  19. Цены на плиточный клей
  20. Облицовка печи плиткой, фиксируемой на клей
  21. Видео — Облицовка печей керамической плиткой «Терракот»
  22. Монтаж керамической плитки на стену печи без клея
  23. Цены на оцинкованные листы металла
  24. Видео — Как облицевать русскую печь кафельной плиткой

Как облицевать печь кафельной или керамической плиткой? (15 фото)

При отделке печи или камина преимущества облицовочной керамики перед водно-известковым раствором очевидны. Но, чтобы облицовка отопительных устройств была функциональна и долговечна, необходимо выполнение ряда условий, в который входит и технология укладки плитки на основания, подвергающиеся нагреву.

Отделанные керамикой каменные печи

Рассмотрим подробнее, как выполняется облицовка печи керамической плиткой, чтобы, как минимум, иметь возможность контролировать этот процесс при исполнении сторонними подрядчиками.

Виды жаростойкой керамической плитки

Отделка печи или камина керамикой преследует несколько целей:

  • упрощение повседневного ухода за отопителем;
  • исправление дефектов геометрии корпуса;
  • дополнительная герметизация снаружи топочной камеры и дымохода;
  • повышение эстетичности отопительного устройства.

Значим любой из этих факторов, и вся выпускаемая сегодня кафельная облицовка справится с данными задачами, но отделка печи плиткой эффективна и долговечна лишь при использовании жаростойкой керамики, которая представлена несколькими видами или разновидностями:

Читайте также:  Дизайн стили экстерьера домов

  • изразцы – штучные керамические изделия, комплект которых связан общей художественной составляющей и рассчитан на определённый проект печи;
  • натуральный камень – резаные или колотые фрагменты определённого формата из гранита, мрамора, известняка, малахита, песчаника, характеризующиеся высокой прочностью и долговечностью;
  • керамогранит – искусственный материал, не уступающий в прочностных характеристиках натуральному граниту;
  • клинкер – глазурованная или без слоя глазури плитка из тщательно очищенной и перемешанной до однородности природной глины без добавления красителей и пластификаторов;
  • терракота – для отделки печей в комнатах с повышенной влажностью пригодна монокоттура, в сухих условиях – бикоттура и её разновидность — майолика).

Клинкерная облицовка для печей: слева – глазурованная, справа – без глазури.

Плиточный клей и затирочные смеси для отделки печей керамикой

Облицовка отопителей керамикой, естественно, требует применения специальных жаростойких смесей, не теряющих своих прочностных характеристик под воздействием высоких температур. Но, кроме термостойкости, клеящие смеси для печной отделки должны обладать и достаточной эластичностью – для нейтрализации разницы в коэффициентах температурного расширения отделочного материала и кирпича корпуса. Кроме того, компаунды должны иметь достаточное время «живучести» замешанного раствора для возможности коррекции уложенной плитки, хорошо проводить тепло после отверждения, быть стойкими к химическим составам и не выделять в окружающую среду вредных веществ.

Виды готовых сухих термостойких смесей для отделки печей и каминов

Для укладки керамической плитки на печи и камины используют три вида клеящих смесей:

  • раствор на основе глины – готовится самостоятельно смешиванием глины, песка и воды в пропорции, зависящей от вида глины (жирная глина — 1:4:1, нормальная – 1:3:1, тощая – 1:2,5:1);
  • цементный раствор – смесь цемента марки не ниже М-400 и песка в пропорции 1:3 затворяется водой до нужной консистенции (включение ПВА повысит пластичность), добавление 1 кг поваренной соли на ведро полученного материала повышает его жаростойкие характеристики;
  • готовые составы – сухие или текучие смеси (на основе цемента, эпоксидные, дисперсионные), предназначенный для определённого вида керамической плитки.

Образцы готовых к применению текучих компаундов для укладки керамики на печи и камины

Выбор клея для укладки плитки зависит от материалов облицовки и основания. Как правило, инструкция на упаковке компаунда содержит всю информацию по способу и месту применения.

Смесь для затирки швов кафеля после окончания его укладки также должна обладать жаростойкими характеристиками. При этом, более практичны составы белого цвета, так как добавленный своими руками для колеровки краситель под действием высокой температуры в значительной степени теряет свой цвет.

Виды термостойкой затирки для печей: сухая смесь и готовая паста.

Выбор затирочной смеси при условии её жаростойкости выполняется с привязкой к цвету плитки и её классу – дешёвая низкосортная затирка не должна применяться на высокохудожественной облицовке.

Отделка печного корпуса плиткой

Рассмотреть кратко, как обложить печь изразцами, не удастся – это сложный вид работ, который, кроме того, выполняется одновременно с кирпичной кладкой самого отопителя. То есть, выполнить самостоятельно качественный монтаж изразцов на выкладываемую печь только руководствуясь инструкцией, без практических навыков именно в этой работе не реально.

Наглядный пример облицовки кирпичной печи изразцами и схема крепления плитки.

Поэтому рассмотрим технологию отделки кирпичного отопителя более простыми материалами – керамогранитом, клинкером или терракотой, так как возможные нюансы облицовки в этих случаях связаны не с керамикой, а с другими факторами – состоянием основания, компоновкой плитки и т.д.

Подготовка основания

Перечень работ по подготовке поверхности к облицовке плиткой зависит от состояния печи.

Важно! Если отопитель выложен заново, то печь должна, как минимум, месяц отработать и отстояться. За это время произойдёт неизбежная усадка агрегата, после которой, возможно, придётся заделывать трещины в кладке. Если печку облицевать раньше, то усадочные деформации приведут к разрушению или отслоению отделки.

На ранее не отделывавшейся кирпичной кладке выполняют очистку швов от раствора приблизительно на глубину в 1 см. Сделать это можно узким зубилом (по ширине шва) и молотком. Физически легче и быстрее это можно выполнить малой болгаркой с диском-сухорезом, но такая технология сопровождается образованием большого количества пыли.

По окончании углубления швов поверхность тщательно очищают от пыли и грунтуют жаростойкой грунтовкой, выдерживающей температуру до 300 о С (ниже – не годится), например, Г-77.

Последовательность подготовки основания печи к облицовке плиткой

Грунтовочный состав свяжет оставшуюся на поверхности мельчайшую пыль с основанием и этим усилит адгезию плиточного клея.

Если же печь не новая и имеет на поверхности какую-то старую облицовку (плитка, штукатурка, побелка), то основание необходимо очистить до кирпичной кладки с последующим углублением швов. В зависимости от прочности старой облицовки, удаляют её различными способами: зубилом и молотком, шпателями, перфоратором с насадкой-зубилом, болгаркой с диском-сухорезом. По окончании поверхность также грунтуют.

Способы очистки основания от старой отделки

После высыхания грунтовки приступают к армированию отделываемой поверхности, для чего используют стальную сетку из проволоки толщиной 1 мм и размером ячеи приблизительно 1х1 или 2х2 см, которую крепят к кирпичной кладке с помощью саморезов по бетону, вворачивая их в кирпичи или швы между ними. Сетка укладывается в натяг, пузырей и складок на её поверхности быть не должно. Если крепёж саморезами повлёк запылённость поверхности, по окончании монтажа сетки необходимо ещё раз очистить и загрунтовать основание.

Способы крепления армирующей сетки на облицовываемое основание.

После высыхания грунтовки печь протапливают до 50-60 градусов и, когда она остынет до 30 о С, поверх армирующей сетки выполняется оштукатуривание с таким расчётом, чтобы штукатурный слой заполнил ячейки арматуры на всю глубину. После отверждения раствора выполняется устранение дефектов геометрии печи с помощью той же смеси.

Важно! Если оштукатуривание выполняется растворами, приготовленными самостоятельно, то для повышения пластичности и устойчивости к трещинообразованию в них добавляют армирующее фиброволокно из расчёта 300-900 г/м куб.

Укладка и подгонка керамики

Даже если облицовка печи или камина выполняется монотонным способом, необходимо разметить расположение плитки в горизонтальных рядах. Если в величину ширины отопителя не укладывается целое число керамических изделий, то расположить их нужно так, чтобы первым и последним элементами в ряду являлись одинаково подрезанные изделия (расположенные симметрично относительно вертикальной черты посередине отделываемой стенки).

Если для облицовки используется смесь на основе цемента, приготовленная самостоятельно, то пористые виды керамики (терракота-бикоттура, неглазурованный клинкер) необходимо предварительно замочить на 2-3 минуты в воде, чтобы плитка при нанесении раствора не вытянула из него воду, необходимую для реакции отверждения. При использовании готовых сухих смесей, содержащих специальные присадки, замачивать плитку любого вида нет необходимости.

Перед началом облицовки печь также подогревают.

Резка и подгонка керамики выполняется следующим инструментом:

  • механический или электрический станок-плиткорез;
  • болгарка с диском-сухорезом;
  • стеклорез (для пористой терракоты).

Способы резки керамической облицовки

Отверстия устраивают с помощью корончатых свёрл нужного диаметра или высверливанием по периметру круга сверлом с победитовым наконечником и последующей обработкой кромки.

Выполнение отверстий на керамике

Для нанесения раствора на керамику используются два вида шпателей:

  • плоский – для нанесения смеси;
  • зубчатый – для удаления излишков клея.

Виды шпателей для работы по укладке керамики

Важно! Для отделки печей керамикой целесообразно использовать кафель размерного ряда не более 20 см, оптимально 10-15 см, так как температурные расширения мелких изделий меньше по величине. При укладке керамики величину межплиточного шва выдерживают не менее 10 мм – для повышения эффективности нейтрализации раствором температурных расширений облицовки.

Чтобы ширина стыков кафеля была фиксированной, между листами вставляют специальные пластмассовые крестики нужного размера, которые удаляют после отверждения клея.

Применяется и так называемый «сухой» способ укладки керамики – без использования клея, заключающийся в монтаже плитки на металлический каркас, закреплённый на стенках печи.

Технология «сухого» способа монтажа керамической отделки

Преимущества этого метода:

  • надёжность каркасной фиксации плитки (отсутствие прямого контакта с поверхностью печки);
  • безопасность и высокая инерционность отопителя (наличие воздушной прослойки между керамикой и основанием);
  • простота выполнения точечного ремонта.

Недостатки «сухой» укладки:

  • сложность обеспечения высокого класса эстетичности – необходима высокая точность компоновки видимой части каркаса и высококачественные металлические комплектующие.

Затирка швов

Обустройство стыков керамической плитки – финишная операция по облицовке печи, выполняемая через 2-3 дня после окончания укладки кафеля.

Важно! Если для отделки использовалась неглазурованная клинкерная плитка, то по обе стороны вдоль шва наклеивается малярный скотч – это защитит пористую керамику от трудно устранимого загрязнения.

Для укладки затирки используют монтажный шприц или эластичные шпатели (чёрный – жёсткий резиновый, а белый – каучуковый, более мягкий). После заполнения стыков клеем профилю шва придают форму – выравнивают заподлицо отделке или с помощью расшивки соответствующего вида делают выпуклым или вогнутым.

Заключение

Облицовка печи плиткой – операция, требующая учёта особенностей эксплуатации отделки. Поэтому пренебрежение даже незначительными, на первый взгляд, рекомендациями профессионалов чревато порчей материалов и напрасной тратой времени. Из чего следует, что, даже имея опыт укладки керамики на обычные основания, облицовывать печь впервые желательно в паре со специалистом-печником.

Источник

Облицовка печи керамической плиткой своими руками: способы монтажа

Облицовка печи керамической плиткой своими руками — не такая уж и простая задача, но при желании и аккуратном подходе к этому процессу – вполне выполнимая. Приведение в порядок стен кирпичной печи производится в том случае, если ранее нанесенная на них штукатурка начала отслаиваться, или же неприкрытая ничем кладка кирпичей выглядит неаккуратно.

Облицовка печи керамической плиткой своими руками

Особенно актуальным становится этот процесс, когда в комнате, где установлена печь, планируется произвести капитальный ремонт. Можно, конечно же, удалив старую облицовку, оштукатурить поверхности новым слоем раствора, но подобная отделка будет смотреться все же «скучновато» Поэтому достаточно часто штукатурку комбинируют с кафелем или же полностью отделывают стенки керамической плиткой того или иного типа.

Немаловажно и то, что часто керамический слой способен выполнять не только декоративную функцию – он становится дополнительным аккумулятором тепла и эффективным источником теплового инфракрасного излучения.

Существующие способы облицовки печей плиткой

Следует правильно понимать, что перед тем, как заняться облицовкой кирпичной печи керамической плиткой, стенки все равно придется оштукатурить. Этот штукатурный слой не только является подготовительным под облицовку поверхностей декоративным материалом. Он выполняет еще и защитную, герметизирующую функцию для ранее выложенной кирпичной кладки. Именно слой штукатурки не даст открываться швам, при повреждении которых появляется вероятность проникновения в помещение угарного газа, что является опасным не только для здоровья, но и для жизни обитателей дома.

Слой же керамической плитки защищает стены печи от быстрого остывания и, нагреваясь, отлично отдает тепло в помещения.

Мастера–отделочники применяют два принципиально различных по технологии способа облицовки печи керамической плиткой:

— Фиксация отделочных плиток на специальный жаростойкий клей.

— Монтаж облицовки без применения клея, когда керамические плитки вставляются в пазы металлических профилей, закрепленных на стенках. Этот способ позволяет при необходимости заменять поврежденные элементы, убирая старые и вставляя в каркас новые, продвигая их по пазам направляющих. Кстати, это открывает и возможности видоизменения со временем облика печи – можно его «оживить» установкой новых фрагментов.

В данной публикации будут рассмотрены оба способа облицовки стен печи — закреплением керамической плитки на специальный клей, и без применения клея — с использованием металлической каркасной конструкции.

Перед тем как перейти к описанию самих отделочных работ, для начала следует рассмотреть все необходимые операции по подготовке к их выполнению. Нельзя забывать, что подготовка – не менее важный процесс, чем сама облицовка, так как от этого этапа будет напрямую зависеть качество и надежность финишной отделки.

Что потребуется для работы?

Необходимые для работы инструменты

Первым делом необходимо подготовить инструменты, без которых никак не обойтись как при выполнении предварительных мероприятий, так и при проведении основных отделочных работ.

Перед началом работ необходимо позаботиться, чтобы под рукой были все необходимые инструменты

Список не включает в себя сложных инструментов и принадлежностей – практически все они есть у каждого хозяйственного владельца дома:

  • Шлифовальная машинка с кругом для керамики, плиткорез – для разных вариантов раскроя отделочного материала.
  • Шпатели:

— ровные, имеющие ширину в 100÷120 мм и 250÷300 мм;

— зубчатый, используемый для распределения раствора по поверхности, с высотой зубцов в 6÷8 мм;

— угловой – для удобства выведения углов печи;

— резиновый – для заполнения швов затирочным раствором.

  • Строительный шприц, если им планируется заполнять затиркой швы между плиткой.
  • Строительный уровень и отвес – для проведения разметки и проверки горизонтальности и вертикальности кладки в ходе работы.
  • Линейка металлическая и рулетка, простой карандаш или маркер.
  • Правило.
  • Мастерок (кельма).
  • Ведро для замешивания клея и емкость меньшего размера – для подготовки затирочного раствора.
  • Резиновый молоток – для простукивания плитки к стене.
  • Электрическая дрель и специальная насадка-миксер, с помощью которой замешивается раствор.
  • Пульверизатор для обрызгивания поверхности.
  • Металлическая щетка для очистки швов.
  • Широкая кисть для нанесения грунтовки.

Цены на керамическую плитку

Если монтажные работы будут производиться без применения клея, то дополнительно подготавливаются:

  • Ножницы для резки металла.
  • Деревянный брус и стальной уголок — для изготовления металлических кронштейнов и направляющих для установки керамической плитки.

Основные и вспомогательные материалы

Для облицовки стен печи керамической плиткой, монтируемой на клей, необходимо подготовить следующие строительные материалы:

  • Керамическая плитка. Ее количество просчитывается в квадратных метрах, после замера каждой из стенок печи, с учетом 5÷10 запаса на раскрой и на возможный брак в работе.
  • Грунтовочный раствор для обработки стен.
  • Штукатурка для печей и каминов.
  • Жаростойкий клей для плитки.
  • Затирочная смесь для заделки швов.
  • Стекловолоконная сетка-серпянка для армирования стен.

Если планируется без клеевой, каркасный монтаж керамической плитки, то необходимы будут еще и определённые металлические изделия. Подробнее об этом будет сказано в соответствующем разделе публикации.

Подготовка стен печи под облицовку плиткой

Первым шагом, перед оштукатуриванием и облицовкой любым из выбранных способов, поверхность печи нужно очень хорошо подготовить. Провести эти мероприятия нужно со всей тщательностью, так как от этого будет зависеть адгезия между раствором и стеной, а в дальнейшем – между оштукатуренной поверхностью и облицовочной плиткой. Кроме этого, ровная очищенная стена более удобна для проведения работ и для выравнивания на ее поверхности рядов плитки.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Чтобы стена была ровной, ее необходимо очистить от старой штукатурки, иначе плитка со временем начнет отваливаться вместе с ней.
Для упрощения снятия глиняных слоев, рекомендовано намочить все поверхности печи водой, причем сделать это нужно несколько раз. Лучше всего произвести этот процесс с помощью пульверизатора, так как брызги попадает на и под старые штукатурные слои.
Промокшие слои будут намного легче отделяться от поверхности стены – их подцепляют шпателем или широкой стамеской, а при необходимости еще и подбивают молотком.
Старый раствор должен быть удален с поверхности полностью.
Следующим шагом производится обильное увлажнение очищенной от штукатурки поверхности водой из пульверизатора.
Далее, стены очищаются металлической щеткой, а швы углубляются на 7÷8 мм с помощью узкого зубильца (можно воспользоваться и шлифмашинкой – но очень аккуратно, чтобы не выбрать раствор слишком глубоко).
В том случае, когда планируется облицевать недавно построенную печь, то этот процесс должен производиться только после того, как кладка даст усадку, то есть как минимум нужно выждать шесть÷восемь месяцев.
Очищенную поверхность стен необходимо обязательно загрунтовать. Такая проникающая пропитка создаст благоприятные условия для сцепления штукатурного раствора и кирпичной стены, так как свяжет песок и глину в глубине швов кладки.
Старый раствор не будет крошиться, и мешать нормальной адгезии.
Чтобы перейти к следующему этапу работ, необходимо дождаться полного просыхания грунта, так как он должен создать на поверхности своеобразную пленку.
Чтобы облицовка была аккуратной, а плитка легла ровно, стены необходимо проверить на соответствие вертикальной плоскости – этот процесс проводится с помощью отвеса и строительного уровня.
При обнаружении значительных перепадов, их необходимо устранить, так как уже плиткой это вряд ли получится сделать.
Чтобы избавиться от неровностей на стене, на ее поверхности с помощью гипсового или глиняного раствора закрепляются металлические маяки – в качестве них обычно используются специальные металлические направляющие.
Рекомендовано наносить на кирпичную стену выравнивающий слой не более 10 мм. Но если стена имеет более серьезные отклонения от вертикали, то придется произвести выравнивание в несколько этапов, накладывая несколько не толстых слоев раствора.
Стены выравниваются раствором, замешанным из сухой жаростойкой штукатурной или же глиняной смеси.
Сухая смесь всыпается в воду (пропорции изготовления раствора должны быть указаны на его упаковке), а затем перемешивается с помощью электрической дрели с соответствующей насадкой для получения однородной пластичной массы.
Готовый раствор набрасывается на стену с помощью кельмы чуть толще уровня установленных маяков.
Затем с помощью правила штукатурный слой выравнивается по ним до идеала.
В том случае, когда стена печи не имеет значительной деформации, и будет вполне достаточно тонкого слоя для ее окончательного выравнивания, штукатурный раствор наносится и распределяется по поверхности обычным широким шпателем (кельмой).
При снятии старого штукатурного покрытия, под ним могут обнаружиться сколы кирпичей на углах.
Чтобы при облицовке стен плиткой под ней не осталось пустых полостей в местах сколов, рекомендовано укрепить углы старой кладки металлическим перфорированным или обычным металлическим уголком.
После нанесения и выравнивания штукатурного слоя по всей поверхности стены, его укрепляют стекловолоконной армирующей сеткой, которую наносят на еще не застывший раствор и прижимают к нему широким шпателем, как бы вдавливая сетку в штукатурку.
После просыхания армированной штукатурной смеси, сверху нее наносится еще один тонкий, закрывающий слой раствора.
После нанесения выравнивающего слоя, печь оставляют до полного просыхания.
Здесь же нужно отметить, что если на стены наносится толстый слой штукатурки, то его армируют металлической сеткой, с ячейками размером в 15÷20 мм. Ее растягивают и закрепляют на поверхности гвоздями со шляпками большого диаметра.
В любом случае, плитка приклеивается только на полностью просушенную стену.
Если на оштукатуренную стену плитка будет фиксироваться на клей, то поверхность потребуется еще раз покрыть грунтовочным раствором.
Готовность к дальнейшим работам – только после полного просыхания последнего нанесённого слоя грунтовки.

Процесс подготовки стены под облицовку – далеко не самое приятное мероприятие, но к нему нужно отнестись со всей серьезностью, если в результате планируется получить аккуратную отделку, которая будет надежно держаться на поверхности печи долгие годы.

Облицовка кирпичной печи плиткой с использованием специального клеевого состава

Прежде чем перейти к описанию процесса монтажа плитки на стены печи, несколько минут внимания необходимо уделить клеевым составам, подходящим для это цели. Кроме того, требует освещения достаточно сложные процесс резки керамической плитки, так как неправильные действия вполне способны испортить всю работу.

Какой клей потребуется для облицовки печи плиткой

Клеевой состав, применяемый для кладки плитки на стены кирпичной печи, должен обладать особенными характеристиками, так как будет подвергаться воздействию высоких температур.

В качестве примера: упаковка специальной сухой строительной смеси – термостойкого клея для облицовки печей

Некоторые мастера-плиточники предпочитают составлять раствор клея по собственным рецептам. Например, один из них — достаточно прост. Смесь составляется из портландцемента, клея ПВА и небольшого количества соли. Однако, сложность составления таких вариантов клея состоит именно в правильном подборе пропорций. Поэтому, если нет наработанного опыта в этом деле, то лучше всего воспользоваться готовым сухим составом, продающимся в строительных магазинах в бумажной упаковке. В такой клей уже добавлены все необходимые ингредиенты, и останется только добавить необходимое количество воды и перемешать до однородной пластичной массы.

Опытные плиточники добавляют и в готовый состав клея немного соли, так как она аккумулирует влагу, не позволяя ей полностью быстро испаряться из раствора, поддерживая пластичность смеси.

Резка керамической плитки

Керамическая плитка имеет очень высокую твердость, поэтому резать ее непросто, особенно в тех случаях, когда требуется раскроить сложную форму. Чтобы не испортить материал уже в ходе облицовки, рекомендуется заранее изучить информацию о технологии правильной резки, чтобы получался ровный край без выступов и заусенец. А еще лучше – попрактиковаться на каких-либо ненужных фрагментах, чтобы набить руку.

Самый простой и удобный вариант для резки по прямой линии – это использование специального станка-плиткореза

Керамическую плитку рекомендовано резать с помощью специального ручного станка, который называется плиткорезом. Может сгодиться стеклорез для толстого стекла, а нередко для этого процесса оптимальным решением становится шлифмашинка с установленным на нее диском по камню.

Шлифмашинка позволяет при необходимости выполнить вырезание угловых фрагментов плитки

Терракотовую плитку, которую достаточно часто применяют для облицовки печей, обычно разрезают только шлифовальной машинкой.

Если работа будет производиться плиткорезом, то его нужно подготовить:

  • Сначала проверяется надежность закрепления роликового резца. Он должно хорошо проворачиваться вокруг оси, но не двигаться из стороны в сторону. Если такая проблема выявлена, то колесо нужно жестко закрепить болтом.
  • На направляющую рамку и режущий ролик капают по нескольку капель машинного масла.
  • Необходимо обязательно проверить, насколько режущая грань ролика острая – возможно, резец требует замены. В это время от времени возникает необходимость, особенно если плиткорезом ранее интенсивно пользовались.
  • Правильно настроенный плиткорез способен разрезать плитку толщиной в 4÷8 мм.

Сама процедура резки осуществляется в следующем порядке:

  • Первым шагом с области, на которую должна быть установлена плитка, снимаются размеры.
  • Затем, производится разметка самой плитки с учетом ширины швов. Линии на плитке вычерчиваются с помощью маркера.
  • Перед разрезанием, плитку нужно надежно закрепить в плиткорезе, так, чтобы отмеченная на ней линия разреза находилась под режущей гранью ролика-резца, по линии его поступательного перемещения
  • Следующим шагом, роликом с нажимом проводят по линии разметки. Намеченная бороздка предопределит линию разлома, надрезав лицевую поверхность плитки.
  • Затем опускают специальный рычаг с лапками, которые и разделит плитку надвое.

При применении для резки шлифовальной машинки, плитку в целях безопасности мастера и образования аккуратного обрезанного края, рекомендовано жестко удерживать или закреплять на ровной горизонтальной поверхности со свесом отрезаемой части.

Кроме выше названных инструментов, для резки плитки применяется и ручной плиткорез, который также обладает функцией кусачек. Принцип действия – аналогичный: роликом прочерчивается борозда, а затем, при сжатии рукояток, лапки разламывают плитку надвое. Однако, нужно помнить, что толстую, например, напольную плитку, этим инструментом разрезать не получится. Кроме того, вероятность возможных неудач – намного выше, чем при работе с настольным станочным плиткорезом.

Цены на плиточный клей

При использовании для разрезания керамической плитки обычного стеклореза, придется приложить дополнительные усилия для углубления линии разлома и разделения плитки на две части.

Поэтому для быстрой и аккуратной работы рекомендовано использовать плиткорез, который безопасен и прост в эксплуатации. Если в хозяйстве его нет, то стоит попытаться взять в аренду – многие строительные магазины практикуют подобную услугу.

Облицовка печи плиткой, фиксируемой на клей

Теперь, когда подготовительные работы произведены, и известно, какой клей лучше использовать, а также как можно раскроить плитку в нужный размер, можно переходить непосредственно к отделочным работам.

По замыслу мастера, печь отделывается по комбинированной технологии – применяются оштукатуривание и облицовка терракотовой плиткой

В данном случае представлен комбинированный вариант отделки, когда терракотовая керамическая плитка идет в комплексе с оштукатуренной и окрашенной поверхностью.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Чтобы кладка плитки пошла ровно, необходимо идеально вывести горизонталь первого ее ряда.
На глаз сделать этого не получится, так как даже небольшие отклонения в нижней части облицовки перейдут в значительные видимые перекосы кладки, расположенной выше.
Поэтому сначала нужно определить нижнюю линию, по которой и будет осуществляться выравнивание. На помощь в любом случае придет строительный уровень.
Если линию нужно отбить на длинной стороне сооружения, то проще всего это сделать с помощью малярного шнура. На узкой стороне печи бывает достаточно линейки или правила.
Обычно такую линию размечают по верхнему краю нижнего ряда плитки.
Надежнее будет закрепить по нижнему краю первого ряда специальный перфорированный алюминиевый Г-образный профиль, который послужит подставкой для плитки и точно не даст ей отклониться от разметки или соскользнуть вниз.
Уголок закрепляется к стене печи дюбелями, устанавливаемыми с шагом в 200÷250 мм. Размер уголка зависит от толщины плитки – он не должен выступать над отделанной поверхностью.
Если плитка будет укладываться от пола, и уголок будет закрепляться на стыке двух поверхностей, то его размер не будет иметь значения — главное, чтобы он был выставлен по уровню.
Вместо алюминиевого уголка, может быть использована ровная деревянная рейка, которую можно будет после высыхания клея в кладке, попросту демонтировать.
Далее, можно приступать к кладке.
Облицовка обычно производится от угла строения. Если в комплекте плитки предусмотрены угловые элементы, то проблем с выведением углов не будет, так как они будут полностью защищены от повреждений, а возможные неровности будут скрыты.
Сначала укладываются угловые элементы по обоим углам конструкции, и только после их закрепления монтируются плитки, заполняющие пространство между ними. При необходимости одна или две из них подрезаются.
Каждый уложенный горизонтально ряд обязательно проверяется строительным уровнем.
Если же в комплекте не предусмотрены угловые плитки, то для того чтобы угол печи был аккуратным, на нем закрепляют другой перфорированный угловой профиль, имеющий скругленное выступающее ребро.
Этот элемент закрепляется на углу печи также дюбелями, которые устанавливаются на расстоянии друг от друга в 250÷350 мм.
Нередко обходятся и без них, чтобы не повреждать углы кирпича – перфорированные «крылья» профиля просто утапливают в нанесенный раствор.
Один из вариантов подобного профиля показан на иллюстрации.
Чтобы горизонтальные и вертикальные швы между рядами плитки были одинаковыми, используются различные приспособления.
Можно применить специальные крестики или, как в данном случае, кусочки битой ненужной плитки, устанавливаемые между элементами кладки.
Главное, чтобы они все были одной толщины.
Клей, замешанный с помощью миксера, может быть нанесен на поверхность печи с помощью зубчатого шпателя, или же на саму плитку.
При установке плитки на стену, ее хорошо прижимают и сразу же вставляют в швы пластиковые крестики или же другие калибровочные приспособления.
Не забываем, что приклеенную плитку можно выровнять, подкорректировать только в течение 10÷12 минут, пока смесь еще не схватилась.
Клеевой раствор, выступивший в швы кладки, нужно сразу же удалять, не дожидаясь его засыхания, так как эти просветы между плитками должны быть заполнены более пластичным затирочным раствором.
Калибровочные элементы удаляются только после того, как клей схватится, и плитку уже нельзя будет случайно сдвинуть.
Если планируется облицевать стены сплошной кладкой, то, установив 5÷6 рядов, рекомендовано сделать перерыв на несколько часов, чтобы клей хорошо схватился, и нижние ряды стали бы надежной опорой для верхних.
Выдержав такую технологическую паузу, можно завершать облицовку печи плиткой полностью.
А вот к заполнению швов переходят только через сутки после укладки последнего ряда.
Если для стен печи выбран комбинированный вариант оформления, то, завершив приклеивание плитки, уже через один-два часа можно заняться преображением оштукатуренной поверхности.
Первым шагом все поверхности, не облицованные плиткой, необходимо покрыть шпаклевочным составом.
Этот процесс проводится с помощью шпателей – узкого и широкого.
Шпаклевка наносится тонким слоем, и ее функция состоит в том, чтобы сделать поверхности гладкими, тем самым подготовив их под окрашивание.
Для этого этапа работ используется жаростойкая шпаклевка для печей и каминов, которая чаще всего поступает на реализацию в готовом виде в пластиковых ведрах.
Покрыв шпатлёвкой все оштукатуренные поверхности, нужно оставить печь на одни-двое суток для полного высыхания всех слоев предварительной отделки.
Далее, если для отделки использовалась терракотовая плитка, то ее рекомендуется залакировать, придав ей более яркий цвет.
Для этого процесса используется бесцветный лак для камня.
Следующим шагом окрашивается вся остальная поверхность, покрытая шпатлевкой. Для этой цели используются кисти разной ширины.
Окрашивание нужно производить аккуратно, не задевая плоскости плитки.
Возможно, стоит продумать временную защиту керамической плитки от случайного загрязнения – с помощью малярного скотча, старых газет и т.п.
Для окрашивания подойдет эмаль для радиаторов, рассчитанная на повышенный нагрев и перепады температур.
При желании, в белый лакокрасочный состав можно добавить колер, придав оттенок, который хорошо будет гармонировать с наклеенной плиткой.
Далее, переходят к заполнению швов.
Затирочный состав подбирается по цвету к плитке или же к окрашенным поверхностям.
Швы можно заполнить затирочным составом, используя строительный шприц или же затолкать его в полости между плиткой с помощью резинового шпателя. Первый вариант позволит провести этот процесс быстрее, а заполнение будет аккуратным и не заденет поверхностей плитки. Подобие шприца можно изготовить и самостоятельно – выложить затирочный состав в плотный полиэтиленовый пакет, у которого затем аккуратно подрезать один уголок.
Если же небольших ляпов не удастся полностью избежать, то с уже ранее залакированной поверхности плитки будет проще удалить раствор.
Попавшую на плитку смесь стирают влажной, но не мокрой губкой.
Для заполнения швов применяется жаростойкая широкошовная смесь для каминов и печей, которая замешивается непосредственно перед началом работ.
Окончательную ровность швам придают специальным инструментом – узкой расшивкой.
После завершения этого этапа работ, отделку печи можно считать завершенной.

Еще один пример облицовки печи терракотовой плиткой – в расположенном ниже видеосюжете:

Видео — Облицовка печей керамической плиткой «Терракот»

Монтаж керамической плитки на стену печи без клея

Облицовка кирпичных стен печи керамической плиткой без применения клея требует некоторых навыков по работе с металлом. Такой метод подходит для тех, кто не уверен в том, что посадка облицовочного материала на клей будет надежной.

Облицевать печь керамической плиткой можно и «сухим» способом – без использования растворов, но с созданием каркасной конструкции

Если принято решение произвести отделку стен без применения клея, то не придется приобретать смеси для изготовления клеящих и затирочных растворов. Но зато потребуется подготовить некоторые инструменты, такие как перфоратор, шуруповерт, заклепочник, деревянный молоток и ножницы по металлу.

Этот способ отделки печи имеет ряд преимуществ над клеевой облицовкой:

  • Плитка никогда не отпадет, так как она не имеет непосредственного контакта с поверхностью стен печи, и поэтому на нее никак отрицательно не воздействует высокие или низкие температуры, а также их резкие перепады.
  • Между печной стеной и слоем облицовки образуется пространство, выполняющее роль воздушной «подушки», которая значительно замедляет остывание печи, действуя по принципу функционирования изразцовой отделки.
  • Так как плитка не приклеивается к стене, при ее случайном повреждении ее можно легко заменить на целую. Кроме этого, если появится желание изменить дизайн помещения, не придется проводить трудоемкую работу по сбиванию старой плитки – ее можно будет просто вытащить из металлических направляющих и установить в них новую. Ну а демонтированный материал тоже не пропадет – его можно полноценно использовать еще раз, например, на даче.
  • Преимуществом также можно назвать то, что подобным способом можно легко перенести на поверхность печи орнамент, состоящий из плиток разного цвета. Только для этого необходимо заранее составить схему выбранного рисунка.

Облицовка таким способом требует тщательных замеров всех линейных параметров печи – для изготовления и размещения металлических элементов конструкции. Сама по себе основа – это каркас, состоящий из металлических направляющих для установки плитки.

Для работы потребуется:

  • Оцинкованный лист металла 1000×2000 мм толщиной 0.5÷0.6 мм – для изготовления направляющих и плинтуса.
  • Алюминиевая полоса 20×2,5 мм и уголок 20×20 мм – для изготовления каркасной рамы.
  • Заклепки, анкеры и дюбели.

В данном случае будет рассмотрена облицовка печи плиткой без применения клея от пола до варочной камеры. Другие участки печи отделываются по тому же принципу.

Итак, работы по изготовлению каркаса и монтажу плитки проводятся следующим образом:

Цены на оцинкованные листы металла

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Первым шагом производится разметка поверхностей печи. Для этого понадобится малярный шнур и строительный уровень.
Сначала определяется нижняя линия для закрепления металлической направляющей – она должна находиться на высоте от пола, равной ширине плинтуса.
Затем отбивается верхняя линия, завершающая кладку в этой области печи. Обе линии обязательно дополнительно проверяются по строительному уровню.
После этого вся стена между верхней и нижней линиями размечается с помощью линейки и строительного уровня на полосы, имеющие высоту, которая должна быть больше высоты керамической плитки на 2÷2,5 мм. По данным разметкам будут отбиваться линии для закрепления по ним направляющих.
Расстояния должны превышать высоту плитки для ее свободного хода по каналам направляющих.
Далее, по проставленным отметкам, с помощью малярного шнура, отбиваются ровные линии.
С одной стороны шнур закрепляется к стенке, растягивается до противоположного угла печи, затем оттягивается от стены и резко отпускается. Соприкасаясь со стеной, окрашенный шнур оставит на ней идеально ровную линию.
Эта процедура проводится столько раз, сколько рядов плитки предполагается установить на стенке печи.
Следующим шагом необходимо закрепить на облицовываемом участке стены раму из алюминиевого уголка и полос, которая станет основой для закрепления направляющих для плитки.
По углам отделываемой поверхности с помощью анкеров закрепляются алюминиевые уголки, которые станут вертикальными краями будущего обрамления.
Затем, по верхней отбитой линии, проходящей на уровне нижнего края варочной камеры, закрепляются алюминиевые полосы – от углового профиля до варочной камеры, с одной и другой ее стороны.
После этого, по нижнему краю варочной камеры закрепляется отрезок алюминиевого уголка. Боковые края его стороны, находящей на стену, должны совпасть с полосами, закрепленными ранее. То есть на стене, на уровне нижнего края плиты, должна образоваться единая алюминиевая полоса.
Следующим шагом, по нижней части стенки, вдоль пола, фиксируется дюбелями цельная алюминиевая полоса.
Таким образом, на облицовываемой области стены составляется рама.
Далее, верхний и нижний край рамы нужно соединить алюминиевыми вертикальными полосами, закрепив их заклепками на расстоянии в 300÷350 мм друг от друга.
Эти полосы станут частью каркаса, на который будут закрепляться горизонтальные направляющие для установки в них плитки.
Теперь, когда рама закреплена на стене, можно подумать и об остальных элементах каркаса.
В качестве направляющих для установки плитки можно использовать готовые алюминиевые Н-профили, подобрав их по толщине плитки. Один такой профиль выполнит сразу две функции: он станет нижней направляющей для выше устанавливаемого ряда плитки, и верхней — для нижнего ряда.
Если не хочется, чтобы своим видом плинтуса выдавали свое кустарное происхождение, можно поискать и для них подходящую форму среди металлических профилей — ассортимент подобных изделий в строительных или мебельных магазинах достаточно богат.
Если есть возможность, можно приобрести и готовый алюминиевый плинтус. Он обойдется несколько дороже, но и вид у него более аккуратный и эстетичный. Есть еще одно важное преимущество – о его края невозможно будет пораниться, в отличие от самодельного, изготовленного из оцинкованного металла.
Если же принято решение сэкономить на алюминиевых готовых профилях и сделать необходимые детали самостоятельно, то для этого потребуется специальное приспособление, состоящее из деревянного бруса 60×50 мм и закрепленной на нем с помощью саморезов стальной полосы толщиной 6 мм.
Полоса должна выступать за пределы бруса, примерно на 10÷11 мм.
На этом приспособлении будет удобно производить сгибание оцинкованных полос.
Итак, чтобы самостоятельно изготовить плинтус потребуется оцинкованная полоса, имеющая ширину, равную высоте расстояния от пола до нижней отбитой на стене линии, плюс по 15÷20 мм с каждой стороны полосы для сгибов, по которым плинтус будет фиксироваться к стене и полу.
Таких полос по количеству необходимо изготовить столько, сколько стен будет облицовываться плиткой.
Их длина вымеряется также по длине стены, с учетом срезов и загибов для формирования внешних или внутренних углов.
Оцинкованную заготовку для плинтуса укладывают сверху стальной полосы на брус и закрепляют струбцинами. Заготовка должна выступать за пределы стальной полосы, закрепленной на брусе на 15÷20 мм.
Затем по выступающей части полосы-заготовки простукивают деревянным молотком. Под его ударами край должен согнуться до прямого угла.
Такие загибы нужно сделать с каждой стороны заготовки.
Через получившиеся загибы, плинтус и будет закрепляться к полу и стене.
Изготовив плинтус, его можно сразу же закрепить по нижней отбитой линии.
Чтобы изготовить J-профиль для направляющей, нужно знать, как выглядит его форма. На этой иллюстрации можно хорошо ее рассмотреть.
Заготовки из оцинкованного листа толщиной в 0,5 мм для изготовления направляющих должны иметь ширину в 44 мм и длину, равную ширине печи.
Их потребуется по две штуки на каждый ряд.
Заготовка укладывается на то же приспособление, которое использовалось для изготовления плинтуса, с выступом за стальную полосу на 6÷7 мм и жестко закрепляется на нем струбцинами.
Далее, по краю заготовки постукивают молотком и загибают его под прямым углом.
После того как угол по краю заготовки будет загнут, с нее снимают струбцины и сдвигают вперед на расстояние равное толщине плитки плюс 1,5÷2 мм.
Затем, полосу снова сгибают с помощью простукивания по ней деревянным молотком.
Таким образом, получается самодельный J-профиль направляющей.
Изготавливая каждый из профилей, его проверяют на совместимость с толщиной плитки.
Для этого плитку устанавливают в паз профиля и перемещают по этому «каналу» направляющей – она должна по нему свободно скользить.
После того как будет изготовлено нужное количество таких направляющих, их можно монтировать на каркас, закрепленный на стене печи.
Они должны фиксироваться на вертикальных алюминиевых полосах и угловых профилях каркаса по отношению друг к другу так, как показано на данном фото.
Для того чтобы легче было производить их крепление, рекомендовано заранее разметить и просверлить отверстия для заклепок.
Фиксацию J-профиля производят, ориентируясь на ранее отбитые на стене линии.
При этом рекомендовано, закрепляя направляющие для каждого из рядов, устанавливать в них плитку и продвигать ее по ним от начала до конца и обратно. Произведя такой «эксперимент», можно быть уверенным, что не придется переделывать работу.
На этой иллюстрации показано, как направляющие закрепляются к вертикальным элементам каркаса с помощью заклепок, а так же то, как установлена в них плитка.
Монтаж направляющих профилей производится от закрепленного плинтуса, внахлест на его загиб, по которому плинтус закреплен к стене печи — этот фактор тоже нужно учесть при разметке поверхности.
Верхний профиль первого ряда, который будет удерживать плитку по верхней ее стороне, закрепляется по следующей вышерасположенной отбитой на стене линии.
Затем, процесс повторяется при монтаже направляющих для каждого последующего ряда.
Закрепив направляющие для двух-трех рядов, плитку вставляют между верхним и нижним J-профилями, и продвигают до противоположного угла печи.
Так заполняются плиткой все ряды.
Когда все ряды будут заполнены плиткой, можно переходить к монтажу угловых вертикальных профилей, которые закроют стыки плитки на углах, а также обрамляющих варочную камеру уголков.
Эти элементы можно изготовить самостоятельно или же приобрести в готовом виде.
Внешние углы печи рекомендовано оформить скругленными угловыми профилями-накладками.
Их фиксируют на алюминиевые уголки, входящие в конструкцию каркасной рамы и закрепленные к стене.
Декоративные угловые элементы аккуратно прикручиваются с помощью саморезов по металлу.
Чтобы поверхность варочной камеры не осыпалась и не попадала в приготовляемые блюда, ее стенки отделываются оцинкованными листами, которые сгибают по краям.
Благодаря этим сгибам, соединение листов на стыках поверхностей будут более надежным, так как они монтируются внахлест, а через него прикручиваются к стенам.
Металлическую отделку варочной камеры рекомендовано покрыть жаростойкой краской, которая значительно облегчит уход за поверхностями.

Этот способ облицовки печи предназначен для творческих хозяев, которые любят экспериментировать и изготавливать все своими руками. Но совершенно очевидно, что подобный подход к отделке потребует максимальной концентрации терпения и аккуратности. Тому же, кто не уверен в том, что все детали конструкции получатся у него должным образом, но способ пришелся по душе, придётся поискать возможность приобрести необходимые профили в готовом виде.

Видео — Как облицевать русскую печь кафельной плиткой

Источник

Оцените статью
Поделиться с друзьями