Красивая раковина своими руками

Раковина из бетона: как сделать стильный умывальник своими руками

Без раковины не обходится ни одна ванная или кухня. Изготавливают такие изделия из самых разнообразных материалов, в том числе из бетона. Сейчас такая оригинальная раковина особенно популярна благодаря распространению стиля лофт. Она может не только стать изюминкой интерьера, но и с успехом выполнять свои функции.

Бетонные раковины отвечают всем необходимым требованиям: они прочные, удобные, долговечные, влагостойкие, стильно выглядят и имеют разнообразный дизайн. Кроме того, такую раковину можно изготовить своими руками, а пластичность бетона позволит создать самую необычную модель.

Преимущества бетонной раковины

Конструкция из бетона имеет множество положительных качеств по сравнению с аналогами из других материалов.

Преимущества такой раковины:

  1. Прочность. Бетонные модели устойчивы к перепадам температур и механическим воздействиям — они долговечны.
  2. Разнообразие в дизайне. Бетон — пластичный материал, с помощью которого можно воплощать самые смелые оригинальные дизайнерские решения.
  3. Такую мойку можно создать своими руками, не прибегая к помощи профессионалов. Это изделие будет эксклюзивным.

Бетонные изделия просты в уходе. Кроме того, они могут стать украшением интерьера в таких современных стилях как лофт или хай-тек.

Недостатки

Минусы у бетонных моек тоже имеются — по большей части из-за особенностей структуры материала.

Недостатки заключаются в следующем:

  1. Бетон обладает пористой структурой. Это значит, что со временем поверхность мойки будет забиваться грязью и бактериями.
  2. Материал подвержен воздействию веществ, содержащих кислоты. Такая низкая сопротивляемость объясняется наличием кальция, который является связующим веществом в составе конструкции.
  3. Цена. Умывальники из бетона стоят дорого, поэтому наилучший способ приобрести такое изделие — сделать его своими руками.

Минусы можно устранить, нанеся после застывания бетона защитный слой лака или пропитки. Лак хорошо защищает поверхность от загрязнений, но поцарапать ее легче, чем во втором случае. Слой пропитки поцарапать сложно, но его нужно раз в 2-3 месяца обновлять, иначе могут появиться пятна, удалить которые поможет только шлифовка.

Чаще всего бетонные раковины покрывают полиуретановым лаком, поскольку он не токсичен, ложится красивым тонким матовым слоем, не пропускает воду, максимально устойчив к царапинам. Тем не менее, даже с таким покрытием нужно бережно относиться к этим изделиям.

Виды форм

Производители предлагают самые различные варианты конструкций. На сегодняшнем рынке можно найти модель, отвечающую всем необходимым запросам.

Основные формы бетонных моек:

  • ракушки — изящный и оригинальный вариант, позволяющий воплощать самые интересные дизайнерские идеи;
  • интегрированные — представляют собой единое целое пространство с поверхностью столешницы, просто встраиваясь в нее;
  • прямоугольные — самый простой и распространенный тип, предотвращающий разбрызгивание воды во время мытья посуды;
  • овальные — наиболее удобный в использовании вариант.

Таким образом, можно без особого труда подобрать ту форму мойки, которая гармонично впишется в интерьер любого стиля и будет удобна в применении.

Особенности изготовления раковины

Процесс изготовления мойки со столешницей из бетона не требует особых навыков в области сантехники. Достаточно подобрать необходимые инструменты и следовать инструкции.

Какую использовать бетонную смесь

Состав бетонного раствора имеет решающее значение, ведь от него будет зависеть качество конечного продукта.

Стандартная смесь состоит из следующих компонентов:

  • песок или гранитная мука;
  • мелкофракционный щебень;
  • цемент марки 400—500;
  • вода.

Чтобы изделие исполняло и декоративную роль, в раствор следует добавлять красители.

Из какого материала делать опалубку

Опалубкой называется специальная емкость, в которую заливается бетонный раствор. Она должна иметь высокую прочность и водонепроницаемость.

Для изготовления опалубки применяют следующие материалы:

  • доски;
  • влагостойкую ДСП (древесно-стружечную плиту) толщиной не менее 20 мм;
  • брусья;
  • листы пластика.

Если есть желание создать раковину оригинальной фигурной формы, то каркас рекомендуется изготавливать из листа оцинкованной стали.

Изготовление раковины своими руками

Самостоятельное создание мойки потребует немалых усилий и времени. Однако при точном следовании инструкции можно получить оригинальное изделие, отвечающее всем заявленным требованиям.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде всего, нужно подготовить все необходимое для создания мойки.

Чтобы изготовить качественное и долговечное изделие, понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • электрический лобзик;
  • перфоратор;
  • ножницы для разрезания металла;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • строительный уровень;
  • емкость и миксер для смешивания бетонного раствора;
  • шпатели;
  • линейка;
  • рулетка;
  • карандаш.

Также следует подготовить трубы из пластика для канализационного слива, диаметр которых должен составить 40 миллиметров. Такие же трубы понадобятся для места посадки смесителя, их диаметр — 32 миллиметра.

Подготовка

Перед тем как приступить непосредственно к изготовлению, следует сделать чертеж будущей мойки. На него наносятся все необходимые размеры. Стандартная высота всей конструкции составляет 80—85 см от границы отделки пола.

Далее необходимо подготовить место расположения будущего изделия: освободить его от мебели, удалить с поверхности стен рядом с мойкой краску или другое декоративное покрытие.

На стены при помощи карандаша наносятся отметки, обозначающие месторасположение конструкции.

Сборка и установка опалубки

Независимо от формы чаши, опалубку для удобства делают прямоугольной формы.

Процесс изготовления конструкции выглядит следующим образом:

  1. Из материала выпиливаются три панели для боковин и лицевой стороны. Их ширина должна превышать толщину раковины на 2-3 см.
  2. Скрепляются между собой детали с помощью мебельных уголков. Затем получившаяся конструкция саморезами прикрепляется к листу ОСП (многослойной ориентированно-стружечной плиты).
  3. Создаются опорные стойки из бетона или кирпича. Чем их больше, тем лучше будет держаться конструкция.
  4. На получившееся опоры устанавливается опалубка. Края боковин плотно прикрепляются к стене уголками для мебели с наружной стороны.
  5. С помощью силиконового герметика закрываются все щели между опалубкой и стеной.

Следует помнить, что сначала устанавливается арматура, которая затем должна полностью оказаться внутри опалубки.

Укладка арматуры

В стене при помощи перфоратора сверлятся отверстия диаметром 10 мм. Они должны быть расположены так, чтобы прутья арматуры впоследствии оказались посередине всей конструкции.

В получившиеся отверстия вставляются арматурные прутья. Поперек них кладутся поперечные прутики — так, чтобы получилась сетка. Затем элементы каркаса скрепляются между собой сваркой или проволокой.

Для надежного закрепления арматуры в стене на конец каждого прута приваривается металлическая шайба, которая будет размещаться в отверстии.

Приготовление бетонной смеси

Перед тем как готовить раствор, необходимо рассчитать объем опалубочной конструкции, перемножив ее длину, ширину и толщину между собой. Из этой величины отнимается объем чаши.

Исходя из полученного результата изготавливается раствор:

  1. При помощи миксера смешиваются цемент и вода до консистенции молока.
  2. В получившуюся смесь добавляется песок небольшими порциями.
  3. В последнюю очередь высыпается гранитный щебень.
  4. При желании в умеренных количествах можно добавить пластификатор для повышения качественных свойств бетона.

С учетом того, что в дальнейшем будет производиться декоративная отделка, консистенция раствора должна быть однородной. На одну часть цемента приходится по 3 части песка и гранитного щебня и 0,5 части воды.

Заливка раствора в опалубку

После приготовления раствора его надо залить в опалубку. Заполнять емкость нужно аккуратно, заливая все щели и отверстия. Начинать следует с краев чаши, например от боковин.

Затем необходимо убрать воздух из залитого бетона. Для этого желательно использовать строительный вибратор, в случае его отсутствия — проштыковать бетон с при помощи трубы или арматуры.

Готовый раствор выравнивается по поверхности и накрывается сверху полиэтиленом на неделю, чтобы бетон набрал необходимую прочность. После этого пленка убирается, и можно приступать к демонтажу. Производить его нужно с большой аккуратностью, чтобы не повредить конструкцию. Разбирать опалубку следует, начиная сверху. Спустя еще неделю удаляются все опоры.

Внешняя обработка

Отделка раковины производится двумя путями: шлифовкой поверхности или облицовкой керамической плиткой.

Перед шлифовкой следует обработать всю поверхность мойки смесью цемента и воды. Это поможет заделать все дефекты и отверстия раковины, сделав ее более аккуратной и эстетически привлекательной. Для шлифовки следует использовать специальные шлифовальные диски на основе алмазной россыпи. Чтобы придать изделию идеальную гладкость и ровность, рекомендуется пройтись шлифовальным прибором по поверхности несколько раз.

Облицовка керамической мозаикой — более трудный способ, но в результате этой отделки получится красивая и оригинальная модель. Сначала нужно нанести выравнивающий клеевой состав на поверхность раковины. Сверху укладывается мозаика, а между плитками приклеиваются пластиковые крестики для создания швов. После суточного простаивания швы затираются фугой, и готовое изделие оставляют на 20 дней. Затем можно производить установку смесителя и прочих аксессуаров.

Видео

В видео рассказывается, как сделать раковину из бетона своими руками.

Источник

Раковина своими руками

Начало было положено когда я нашёл ту раковину которая мне понравилась и размеры этой раковины тоже нашёл в интернете

Первая задача была сделать матрицу для раковины (матрица это форма раковины внутренней части.) решил сделать её из кусков гипсокартона(ГКЛ) , так как этого добра было навалом после ремонта.
предварительно куски по размеру Обрезал лобзиком и склейвал шпаклевкой ВОЛМА, склейку и размер следующего овала я высчитовал с помощью трафарета, вырезанного из того же ГКЛ.

После того как весь этот макет Подсох (через 2 дня) нужно было сгладить края точнее закруглить. Этим хорошо справилась маленькая болгарка с наждачным кругом зернистостью 40.(для этой процедуры обязательно нужен распиратор) защитить дыхательные пути и работать желательно на улице так как я работал в подвале и от пыли небыло видно своей ладони на вытянутой руке.

Далее все это шпаклевал ВОЛМОЙ, наносил шпаклевку и проводил по будущей матрице трафаретом вот что вышло

Всё это шпоклевалось вручную, а потом зашкуривалось зернистостью 40-80

Кстати наждачная чёрная ткань в сетку с зернистостью 40 используется в стройке стоит 40 руб 1 штука, а абранет лента та что справа коричневая стоит 60 руб штука а разница в 1000 раз ощутима и приятней работать.

Следующим шагом было шпоклеванием Автомобильной шпаклевкой двух компонентной и снова зашкуривалось

После устранения всех раковин шкурим. Потом шкурим с водой 400 далее 1000 наждачной бумагой.

Высушиваем, красим краской из батончика и снова шкурим посмотреть все неровности

Честно говоря этого и не стоило делать (проверять на неровности) так как я изначально думал что у меня получится нанести ещё один слой краски подождать когда она высохнет намазать форму вазелином (как разделитель) а сверху эпоксидную смолу с коллером белого цвета но, нечего не вышло. (

Всё это добро благополучно стекло вниз. нечего не вышло. Вазелин как разделитель вообще не работал, а Эпоксидный клей вклейлся намертво к матрице, пришлось все отдираиь. Сколько слов было.

Заказал гелькоут матричный зелёного цвета, полеэфирную смолу прозрачную с добавлением аэростил(это что бы не стикала смола с вертикальных участков), белый гелькоут с защитой от ультрофиалета, отвердитель 150 грамм и разделительный воск. Все это встало с тарами 3650₽

Дальше смешал гелькоут матричный (ГМ) с отвердителем (О) используя китайские палочки от которых не летит всякая шалуха 150 грамм ГМ на 5грамм О, и намазал все это кисточкой не оставляя пузырей в 2 стоя с промежутком высыхания 24 часа чтобы 2й слой гелькоута не поднял первый. Почему 2 слоя потому что от кисточки оставались разводы и просвета.
Потом снова шкурим 100 аронетом далее 400 абронетом, водой 400 наждачной бумагой и 1000 наждачной бумагой и водой получаем вот это

На следующий день я несмог вытащить
макет с матрицы и пришлось ломать.

Я не поверил увиденному.

То что от пластилина остался след))) а дальше сделал по этой раковине матрицу отделил её с лёгкостью и начал штамповать всем удачи)
СОВЕТ :
1. Пробную матрицу лучше делай из пенопласта её легче потом ломать и дешевле и меньше заморочек.
2. Температура помещения и матрицы для использования гелькоута и смолы не должна быть ниже +20
3. Тщательно наноси и полеруй матрицу хватает и одного слоя если не уверен проведи операцию дважды
4. По возможности используй компрессор и пуливизатор для гелькоута расход меньше, скорость больше
5. все чистится 646 растворителем легко
6. Не удивляйся на жёсткост 300 го Стекломата при пропитки полеэфирной смолой он становится мягкий поддатлевый и даже тянется не торопись.
7. Не делай больших замесов смолы так как есть вариант что ты все не успеешь использовать.
8. Всегда оставляйте края Стекломата больше чем нужно что бы разделить форму с матрицы было легче.

Источник

Читайте также:  Современные комнаты для подростков девочек 2021
Оцените статью
Поделиться с друзьями