прихожая в стиле лофт своими руками
Ну вот, наконец, дошли руки и до заключительной статейки серии — самой прихожей.
Как обычно, подготовил проект задуманной мебеляхи в PRO100, который вы можете скачать по ссылка прихожка обувница скачать проект с размерами PRO100.
Чертеж прихожки для понимания пропорций я из ПРО-шки вытащил, а вот деталировку не стал. Если не получится самостоятельно — пишите в комментах — помогу, а так мне лень ))
Работа с металлом
Заказанная профтруба 20х20 пришла ржавой, да и использованные в проекте куски забора тоже были не первой свежести. В борьбе с ржавчиной просто великолепно показали себя зачистные диски с алиэкспресс. После первого эксперимента (на фото) сразу заказал себе еще десяток. По отзывам они еще и краску хорошо обдирают — не знаю, не пробовал пока, но ржавчину — просто на УРА.
С помощью стойки для УШМ — более подробно про оснастку я писал ранее я нарезал заготовки в размер. Работа на стойке сильно помогает с большим количеством одинаковых заготовок (как в данном проекте)
Хотя можно обойтись и одной болгаркой. Более подробно способ точной нарезки профтрубы я описал вот в этом материале
Начал я с вешалки, нарезал и сложил в кучу детальки
Затем проварил соединения (электрод использовал ОК-46 тройку)
Затем болгаркой с лепестковым диском зачистил швы.
В большинстве случаев получалось примерно так.
Сначала я хотел вварить укосинки под полку, но в финальном проекте от них отказался. Получилась вот такая хрень.
Затем перешел к самой обувнице. Для предварительной фиксации деталей использовал угловые струбцины. Все швы сначала посадил на точки-прихватки с обеих сторон (чтобы не повело при остывании).
Тщательно вымеряя пропорции рулеткой и контролируя угольником пропорции и углы, сварил первую стойку (согласно чертежу).
По первой стойке с небольшими отличиями (опять же согласно проекту) сварил вторую стойку.
Проварил каждый шов полностью и зачистил их болгаркой.
Маленькую стойку я уже не замерял, а просто наложил на ее ответную большую, прижал струбцинами и сварил.
После зачистки получился вот такой комплект.
Теперь переходим к полкам для обуви. Варил с шагом в 40 мм для чего использовал пару обрезков.
Проварив швы так же перенес на верстак
После этого перешел к сборке самой конструкции, чтобы не было перекосов собирал ее на листе ЛДСП. Предварительная фиксация трубными струбцинами. После чего проварил все стыки.
Длинные полки прикрепил к тумбе посредством мебельных болтов.
Просверлил по задней поверхности отверстия для саморезов — в задних стойках 5 мм сквозные и раззенкованные под шляпки, в передних стойках не сквозные 8 мм — под шканты. На этом работа с железяками пока была закончена.
Работа с деревом
Как подразумевалась концепцией, мебель эта должна быть изготовлена из вторсырья — старой напольной доски, так что натащил этого хлама в мастерскую.
Предварительно очистив ее от земли металлической брашировальной щеткой, напилил на куски, вырезая отверстия от гвоздей и гнилые части.
Опилил кромки на циркулярке
Получилась вот такая куча калиброванных по ширине заготовок произвольной длины.
Чтобы не гробить рейсмус, сначала прострогал заготовки на электрорубанке
Потом занялся раскладыванием их по местам. Как видно на фото для некоторых мест цельных кусков не нашлось — прошлось клеить из половинок
(давно хотел опробовать приобретенную ранее микрошиповую фрезу)
Для работы с фрезой пришлось городить специальную каретку — ей так же была посвящена отдельная статья
Клей наносил силиконовыми кисточками — тоже первая проба — основное отличие от обычных — легко очищаются даже от засохшего клея.
В общем, итогом рабочего вечера стало вот такое побоище — пошел спать…
На следующий день прострогал склеенные заготовки на строгальном станке
и откалибровал на рейсмусе. 
Следующий шаг — выборка пазов для соединения заготовок в делянки. Опять таки в дело пошли новые фрезы для вагонки (ну надо же попробовать )))) 
Готовые детали склеил в делянки
И поставил сушиться в угол
и в другой угол тоже поставил — очередной вечер опять таки подошел к концу.
Фасад для выдвижного ящика стянул обычными F-образными струбцинами 
Покраска железяк
Следующий вечер я решил посвятить покрасочным работам. Сначала грунтовка. На фото сам акриловый грунт, отвердитель и разбавитель, которые я смешал согласно приложенной инструкции..
Грунтовал краскопультом на 1 слой.
После высыхания поверхность была шероховатой
Для удаления этой шероховатости взял шлифовальные маты 600 зернистости
и ручками прошелся по всем поверхностям
Затем взял черную эмаль по металлу и запылил ей живописно развешанные по мастерской детали.
После высыхания последней (на следующий день) получилось как то так.
и так..
Подгонка деревяшек
Вернулся к деревообработке. Погружной пилой по шине опилил края крышек.
Стенку вешалки обвел карандашом
Выпилил той же пилой
И вложил во внутрь — вошло идеально.
Небольшие перепады ламелек в склейках выровнял орбитальной шлифмашинкой с диском 80 грит
После чего брашировальной машинкой обработал все видимые поверхности заготовок.
Фрезером выбрал четверть с нижней части полок обувницы
Вложил их на место, примерил — подошло.
После чего срезал грани на 45 градусов.
Выдвижной ящик по быстрому выпилил из обрезков белого ЛДСП. Сборка на конфирматах, разметка и присадка кондуктор Черон.
Направляйки простые шариковые., кромка меламиновая, наклеенная старым добрым утюгом (давненько я не брал его в руки)
Металлоконструкцию перенес в помещение базирования. Для жесткости сидение усилил царгой из того же ЛДСП враспор между сидением и полкой. Фиксация саморезами.
Покраска деревяшек
Деревянные заготовки сначала покрыл изолирующим грунтом.
После его высыхания вновь шлифовка той же брашировальной машинкой — он поднимает ворс, а так же защищает детали от последующего выступления смолы. Да и краска на него ложится ровнее.
Крючки использовал еще советские от родительской стенки — только покрасил и покрыл лаком. Ручки полусамодельные (читай, как я их делал тут))
Затем нанесение самой эмали. Крупно фасад:
Боковые стенки — обратите внимание на фиксирующие шканты — они вставляются в отверстия по переднему краю (сзади будут саморезы)
Вешалка в сборе. Крепление саморезами и шкантами по лицевой стороне.
Ручку разметил и присадил на фасад с помощью кондуктора Черон
Сборка конструкции на месте.
Сначала поставил боковые стенки, ящик и фасад. Фасад традиционно крепил на саморезы к передней стенке, благо крышки пока нет
Крышки сначала хотел прикрутить саморезами, но после снятия граней этот способ был уже не применим, так что просто приклеил на белый силиконовый герметик. Обратите внимание — клеил без прокладок — вы так не делайте — в паре мест остались следы — обидно.
Ну и, наконец, финальное фото работы.
лично мне результат очень понравился. Следующий шаг — шкаф-купе в том же стиле.
Источник