Тонкости выбора МДФ-панелей для мебели
Не знаете, из какого материала изготовить мебель для кухни, коридора, спальни, офиса и других помещений? В таком случае стоит обратить своё внимание на древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ). Этот универсальный материал сегодня активно применяется для изготовления самых различных предметов мебели. Обусловлено это его неоспоримыми эксплуатационными характеристиками, большой палитрой цветов, различными размерами и доступностью.
Как происходит процесс изготовления?
Производство МДФ – это высокотехнологичный процесс, основанный на современных технологиях. В изготовлении используется натуральный материал – древесная стружка. Это говорит о том, что конечный продукт абсолютно безопасен для человеческого здоровья.
Сам процесс производства состоит из нескольких этапов.
- Формирование заготовки. Берутся массивные очищенные от коры брёвна, которые помещаются в специализированные станки для рубки.
- Подготовка волокон. После измельчения полученную массу смешивают с лигнитом и различными смолами, обладающими связующими свойствами.
- Формирование плит. Подготовленные компоненты отправляются на сушку для удаления остатков воздуха, а затем загружаются в специальное формовочное оборудование. После него получается лист нужной ширины с уже подрезанными кромками.
- Прессование. Делается это для удаления возможного остатка воздуха и придания готовой продукции прочности и надёжности. Далее плита режется на необходимые размеры, после чего остывает в течение часа.
Лицевая часть полученной плиты может быть использована для отделки либо же облицовки.
Для этого применяют следующие варианты декорирования:
- нанесение ПВХ плёнки;
- покраска абразивостойкой эмалью;
- шпонирование под натуральное дерево;
- облицовка пластиком.
Особенности
Простая механическая обработка и однородность материала даёт возможность использовать его для создания самой различной мебели: фасады на кухонные гарнитуры, двери для шкафов, профилированные столешницы, основа для детских кроватей и т. д.
Некоторые отличительные черты делают МДФ даже лучше древесины. Так, данную плиту можно согнуть под любым углом в процессе её изготовления, получив эстетически привлекательную мебель.
Большей популярностью сегодня пользуются ламинированные панели. Покрываются они специальной ПВХ плёнкой различного цвета. А также такая продукция может имитировать структуру натуральной древесины. Поверхность отталкивает пыль и увеличивает стойкость древесноволокнистого листа к механическим повреждениям.
Что касается стоимости МДФ плиты, то она напрямую зависит от того, каким материалом будет осуществляться декорирование. К примеру, пластиковые фасадные двери для кухни вам обойдутся дороже, нежели плёночные. По сравнению с ДСП она, конечно же, выше. Но зато всё это компенсируется отменными эксплуатационными характеристиками (прочностью, износостойкостью, долговечностью), а также разнообразием.
Плюсы и минусы
В своём сегменте МДФ можно смело назвать оптимальным древесным материалом.
Для него характерны следующие преимущества:
- изготовление листов любого размера и формы (даже изогнутой);
- высокий уровень прочности;
- стойкость к износу, воздействию влаги, температуре, механическим повреждениям, агрессивным моющим средствам;
- многообразие цветовых оттенков;
- схожесть с фасадами мебели из натурального дерева;
- продолжительный период эксплуатации;
- небольшой вес;
- стойкость к грибкам и прочим вредителям;
- отличный уровень шумоизоляции;
- плита отлично держит мебельные крепёжные материалы;
- экологичность;
- доступная цена.
К отрицательным сторонам материала относят:
- продолжительный период изготовления мебели – более 3 недель;
- панели, покрытые ламинированной пленкой, неустойчивы к воздействию влаги;
- окрашенные плиты сложны в уходе, а также чувствительны к некоторым чистящим веществам.
Параметры
Плиты из МДФ бывают следующих размеров:
- толщина – 3, 4, 6, 7, 8, 10, 12, 16, 18, 19, 22, 25, 28, 30 и 60 мм;
- длина — до 3,66 м;
- ширина – от 1,5 до 207 см.
В зависимости от того, для какой цели необходима МДФ панель, используют конкретный ее размер. Так, изделия толщиной 3–4 мм подходят для создания пластичных облицовочных профилей – мебельные фасады и уголки. Из плит средней толщины (6, 7, 8, 10 мм) изготавливают потолочные и стеновые панели, бордюры, плинтуса и другое. Нередко из них делают полки, небольшие шкафчики, используют в качестве дверной облицовки.
Изделия, имеющие толщину 10, 12 или 16 мм, могут применяться для черновой отделки: возведение перегородок, выравнивание пола, полотка и стен, а также звукоизоляция и утепление.
Из МДФ плит от 16 до 30 мм толщиной изготавливают мебель для жилых и общественных помещений, а также выпускают упаковки для транспортировки хрупких грузов. А самые толстые плиты (60 мм) применяют в ремонте и отделке крупногабаритных помещений согласно дизайнерской задумке.
К тому же при выборе стоит обращать внимание на такой параметр, как плотность МДФ панелей. Как прописано в установленных государственных стандартах, среднее значение показателя должно находиться в промежутке от 720 до 980 кг/м3.
Советы по выбору
Выбирая МДФ, нужно в первую очередь обратить внимание на то, чтобы поверхность плиты была однородной и ровной. На панели хорошего качества нет сучков и гнилости, она не усыхает, ее поверхность не покрывается трещинами. К тому же хорошее изделие не теряет свою товарную привлекательность и при различных видах обработки.
Самое основное, на чем стоит акцентировать своё внимание, – это вариант отделки. Выбор того либо иного материала зависит от личных предпочтений, дизайна, который вы планируете создать и финансовых возможностей. Относится сюда и подбор оптимального цветового оттенка. Следует приобретать МДФ панели в проверенных и надёжных компаниях, которые пользуются большой популярностью и могут предоставить официальную гарантию на свою продукцию.
Не ленитесь спрашивать у производителя сертификат качества. Только так вы можете быть уверенными в том, что покупаемая вами продукция является экологически безопасной. Если вы планируете использовать мебель из МДФ в помещении с повышенным уровнем влажности, то стоит покупать специальные влагостойкие панели.
Подробнее о монтаже МДФ-панелей вы узнаете из видео.
Источник
Особенности и применение панелей из МДФ для мебели
Сегодня МДФ (мелкодисперсную фракцию) используют не только для обшивки стен, но и для производства корпусной мебели. Такой материал популярен благодаря своей долговечности, термо- и влагостойкости, возможности выбора практически любой текстуры и понравившегося цвета. Производители предлагают МДФ в форме листов, панелей или фасадов в уже готовых комплектах мебели. В данной статье рассмотрены особенности и нюансы применения панелей из МДФ для мебели.
Отличительные черты
МДФ представляет собой две панели со спрессованными между ними древесными опилками. Материал более прочен и экологичен, чем ДСП, при производстве которого используются синтетические смолы.
Достоинствами МДФ являются:
- устойчивость к царапинам и сколам;
- высокая прочность, износо- и влагостойкость;
- МДФ легко моется и не требует использования специальных чистящих средств;
- возможность изготовления фигурных фасадных дверей и нанесения на них узора путем фрезерования;
- мебель из МДФ внешне очень схожа с мебелью из массива древесины;
- при соблюдении технологии лакировки можно получить эффект облицовки стеклом;
- такой материал вписывается практически в любой интерьер, он имитирует почти все виды натуральных материалов и бывает самых разных цветов.
При всех своих достоинствах панели МДФ имеют и несколько существенных недостатков:
- срок изготовления составляет не менее трех недель;
- нет возможности «подогнать» размер уже готового изделия;
- высокая цена (если сравнивать со стоимостью панелей ДСП);
- окрашенный материал сложен в уходе, а ламинированный не отличается устойчивостью к воздействию высоких температур и влаги.
Виды и формы
МДФ можно разделить на несколько видов в зависимости от способа обработки поверхности. Шлифованные с одной или двух сторон плиты хорошо подойдут под шпаклевку и краску. Их чаще всего применяют при отделке стен и потолка. Панели толщиной более 12 мм также могут применяться для отделки пола, их используют вместо ламината.
Ламинированные (с пленкой ПВХ) с одной или двух сторон плиты используются как при производстве мебели, так и при создании стеновых панелей. Из такого материала можно изготовить даже столешницу или мебель в ванную комнату, если предварительно обработать его гидрофобными добавками.
Пленка ПВХ производится из синтетического поливинилхлорида, который при нагревании становится пластичным. Под воздействием вакуума нагретая пленка плотно прижимается к заготовке фасада, а когда остывает – сохраняет полученный рельеф.
Шпонированные плиты – это плиты, оклеенные тонкими спилами древесины (шпоном). Такие плиты очень похожи на массив древесины ценных пород, и поэтому их цена достаточно высока.
Еще один вид МДФ, который используется преимущественно в мебельном производстве – это панели, оклеенные пластиком. Они не выгорают под солнцем и легко очищаются любыми чистящими средствами, что особенно важно для кухонной мебели. Пластиковые панели позволяют изготавливать криволинейные контуры и округлые формы.
Панели 3D – новинка на рынке строительных материалов. Обработка таких фасадов осуществляется не только по контуру, но и в глубину поверхности. С помощью фрезерования на лицевой поверхности фасадов создаются различные узоры «под дерево», «под волны», «под песчаные дюны». Вторым вариантом получения эффекта 3D является многократное окрашивание МДФ, которое затем ламинируют или покрывают шпоном.
По форме МДФ можно разделить на три вида:
- Реечные – панели шириной 15-32,5 см и длиной 240-270 см. Легкие полосы материала, похожие на длинные доски ламината.
- Плиточные – квадратные панели с размерами от 30×30 до 95×95 см, похожие на большую керамическую плитку.
- Листовые – влагостойкие панели высотой 2800, 2440, 2344 и 2070 мм, шириной – 1220, 1035 и 695 мм. Напоминают поверхность стены, облицованную маленьким и средним кафелем.
Процесс изготовления
Чтобы четко понимать, что же собой представляет готовая панель мелкодисперсной фракции, необходимо иметь представление о процессе ее производства. На первом этапе заготавливают необходимое сырье: бревна очищаются от коры и измельчаются специальным оборудованием в щепу. Затем щепа сортируется, промывается от различного мусора (в виде песка или мелких камней) и нагревается паром.
На втором этапе щепа измельчается в рафинере до выделения лигнина – связующего вещества, которое позволяет древесным волокнам сформировать единый материал. Для лучшей связки можно добавить различные смолы. Затем можно удалить из полученной массы воздух и отправить ее на формовку.
На третьем и четвертом этапах масса раскатывается и прессуется несколько раз – до полного удаления воздуха. Затем она режется на готовые плиты и охлаждается. Потом осуществляется шлифовка, а также корректировка толщины и различных дефектов. Так получается обычный шлифованный МДФ, на который в дальнейшем можно будет наложить краску, шпон. Его также можно ламинировать.
Фасад
Самым распространенным вариантом является использование МДФ только для фасада мебели, а все остальные части шкафов, полок и тумб делают из более дешевого ДСП. МДФ ценится за легкость обработки, эстетичный внешний вид и возможность несколько раз собирать и разбирать изделие, не ухудшив прочность его соединений.
Производство данного материала имеет свои особенности и состоит из нескольких этапов.
- Распиливание плиты МДФ по указанным размерам осуществляется в специальных форматно-раскроечных станках, оборудованных дисковыми пилами. Панели подаются тыльной стороной вверх на большой скорости, чтобы на торцах не оставались следы зубьев от дисковой пилы. Чтобы увеличить скорость работ при производстве одинаковых деталей, несколько плит складывают друг на друга и подают на пилу стопкой. Несколько панелей МДФ складывают и склеивают, чтобы получить необходимую толщину изделия.
- Доведение фасада или столешницы до конечных точных размеров фрезерованием на углах, по кромке и поверхности. Фрезой с радиусом кромки 2-3 мм обрабатываются углы заготовок, чтобы убрать острые элементы и дефекты, которые не только портят внешний вид изделий, но и могут привести к травмам. По кромкам снимается фаска, чтобы также убрать остроту края. Чередуя фрезы необходимого радиуса, обрабатывают саму кромку. С помощью фрезерования поверхность подготавливают к покраске и полировке – либо выполняют различные узоры на заготовках фасада. После окончания фрезерования все поверхности получившегося изделия тщательно полируются.
- Ламинирование (каширование) фасада – это процесс покрытия обработанной поверхности МДФ специальной облицовочной пленкой или бумагой (с использованием мембранно-вакуумного прессовочного оборудования). На поверхность заготовки наносится специальный клей, отрезается бумага или пленка. Фасады укладываются на бумагу и помещаются под силиконовую мембрану, которая выдавливает излишки клея из-под покрытия. После полного высыхания клея излишки бумаги или пленки аккуратно обрезаются.
- Подготовка к транспортировке или хранению. Упаковывать все детали МДФ необходимо по отдельности, завернув их в полиэтиленовую пленку, чтобы на фасад не попала пыль или влага. Затем уже несколько деталей упаковывают в гофрированный картон, чтобы избежать механических повреждений.
Хранить изделия нужно горизонтально уложенными на деревянные полки или поддоны (в сухой комнате, с температурой не менее 0 и не более 35 градусов).
Чтобы не образовался прогиб на крупных деталях, упаковки не должны свисать с полки или стоять на торце под углом к полу. Транспортировка осуществляется с помощью контейнеров или автомобиля с закрытым кузовом. Углы следует дополнительно обернуть картоном, чтобы избежать повреждений при движении.
Эксплуатация и уход
Фасады из МДФ устанавливаются в закрытых помещениях (с влажностью воздуха до 80%). Нежелательно размещение рядом с плитами или печами, так как высокие температуры могут повредить пленку ПВХ. Желательно не подвергать фасады контакту с острыми предметами, избегать ударов и трения.
Для ухода за мебелью с фасадом из МДФ используется мягкая тканевая салфетка или губка и жидкие моющие средства, которые не включают в себя порошок, хлор или растворитель. Если на фасаде появились пятна жира, удалить их можно с помощью капли уксуса, добавленной в обычное чистящее средство. При правильной эксплуатации влажная уборка требуется 1-2 раза в год, не чаще, а все остальное время фасады можно протирать сухой безворсовой салфеткой.
Работа с фасадами осуществляется исключительно на гладких поверхностях, чтобы исключить появление царапин. Защитная полиэтиленовая пленка с фасадов снимается только после окончательной установки мебели.
Примеры в интерьере
Классическая кухня из МДФ под массив ореха. Рабочая поверхность и столешница выполнены в белом цвете, чтобы визуально выделить пространство. На белой поверхности меньше заметна пыль, а также капли воды.
Современный дизайн кухни с использованием эффекта 3D на фасаде МДФ. Верхняя часть гарнитура, выполненная в светлом цвете, связана с темной нижней частью с помощью одинакового рельефа на дверцах шкафов.
Яркая кухня МДФ с пластиковыми рамками на дверцах. Такая рамка не только хорошо смотрится на гарнитуре, но и защищает края МДФ от деформации под воздействием воды, тепла и прочих факторов.
О том, как изготовить мебель из МДФ панелей, смотрите в следующем видео.
Источник