Технологии современного деревянного дома

Дома из дерева по новым технологиям

Деревянные дома строят уже много лет, и они до сих пор не теряют своей актуальности. В них присутствует особый микроклимат, который является практически идеальным для человеческого жилища. Однако, у дерева есть масса отрицательных сторон: низкая плотность, гниение, горючесть и другие. По этой причине регулярно идут разработки новых технологий в деревянном домостроении, чтобы устранить эти минусы.

Виды бруса

Новые технологии строительства домов из дерева касаются постройки зданий из различных видов бруса. Это перспективная отрасль, которая имеет несколько направлений.

Цельный брус

Для его изготовления проводят обработку стволов деревьев с четырех сторон. Поверхность изделий можно как оставить необработанной, так и сделать гладкой.

Производство материала подразумевает контроль качества на всех этапах. Вот их перечень:

  • камерная сушка (дает устойчивость пиломатериалов к атмосферным факторам);
  • строжка;
  • профилирование;
  • антисептическая обработка (для защиты от патогенных бактерий и грибков);
  • обработка огнебиозащитными средствами.

  • небольшая стоимость;
  • доступность;
  • нет необходимости в использовании дополнительных приспособлений и техники.
  • неказистый вид (поэтому обязательна последующая отделка фасада);
  • необходимо дополнительно утеплять швы.

Клееный брус

Использование клееного бруса при постройке дома ─ это хорошая альтернатива дорогостоящим вариантам из бревна. Он называется так, потому что получен вследствие склеивания нескольких слоев обработанной и просушенной древесины. Точно выполненные профили соединяются в прочные замки без использования скрепляющих элементов. В результате, строение получается крепкое и надежное.

  • минимальная усадка;
  • не деформируется;
  • не подвергается усушке.
Читайте также:  Стильный интерьер для загородного дома

Материал обязательно должен быть качественным и произведенным с учетом всех технологических требований. Тонкие доски одинакового размера совмещают и склеивают с помощью специального оборудования – промышленного пресса. При возникновении незначительных дефектов, их надлежит вырезать, а дефектные доски отбраковать.

Использование некачественного клееного бруса может привести к самым непредсказуемым последствиям во время эксплуатации дома.

Бишофитовый брус (экобрус)

Данный материал производят путем прессования бишофита, каустического магнезита и хвойных опилок. Бишофит – это природный раствор соли (используется в качестве клея), а каустический магнезит – огнеупорная кристаллическая горная порода.

  • экологичность;
  • высокая прочность;
  • не подвержен гниению;
  • не горюч;
  • высокие теплоизоляционные свойства.

Для постройки конструкций из экобруса не требуются высокооплачиваемые специалисты, так как их монтаж достаточно прост. Эта новейшая технология идеально подходит для строительства малоэтажных домов.

Вертикальный брус

Принято считать, что технология вертикального строительства зародилась в Австрии. Там дома должны быть теплыми и устойчивыми к влаге из-за особенностей климата (обилия снега, сильных ветров).

Суть инновации в том, что установка бревен идет вертикально, а не горизонтально. Отдельные тонкие стволы соединяются между собой пазами и гребнями, а сбоку их закрепляет деревянный нагель. Между элементами заготовки образуются воздушные полости. Именно они обеспечивают повышенные теплотехнические показатели жилья.

Производственный процесс вертикальных элементов достаточно сложен. Чтобы сделать качественную продукцию, требуется использование строгально-фрезеровочного оборудования. Для заготовок допустимо использование нескольких пород дерева.

  • высокая экологичность;
  • минимальная влажность;
  • прочные и ветронепроницаемые стены;
  • правильная геометрия объекта;
  • свободный воздухообмен с окружающей средой («дышащая» древесина);
  • отсутствие усадки коробки здания;
  • не требуется дальнейшая отделка дома (за исключением защиты древесины).

LVL-брус

Это американское изобретение, которое имеет еще одно название— «инженерное дерево». Он по праву может составить конкуренцию металлу и бетону по своим механическим характеристикам и технологичности.

Производится такой брус по принципу изготовления фанеры, однако есть и существенные отличия. Основное сырье – это шпон древесины хвойных пород, толщина которого составляет 3 мм.

Для производства отбирают лучшие сорта деревьев, поэтому он имеет привлекательный внешний вид.

  • прочность (в два раза прочнее клееного бруса);
  • однородность;
  • теплота;
  • долговечность;
  • сохранение точных линейных размеров в независимости от климата и сезонных факторов;
  • легкий вес (удобен в работе).
  • необходимость специализированного оборудования;
  • долгий процесс создания заготовок;
  • содержит формальдегид;
  • высокая стоимость.

Используя подобный материал, можно качественно и эффективно построить каркасные многоэтажные и многоквартирные дома. На настоящий момент объемы производства LVL- бруса на мировом рынке постоянно растут.

Технологии строительства

Среди инноваций, касающихся технологий деревянного домостроения есть много трудоемких и требующих большого объема работ. Но есть и более простые варианты, которые позволяют возвести жилье в короткий срок.

Каркасные дома

В каркасном строительстве есть проекты на любой вкус и по разным ценам.

Суть технологии включает несколько этапов:

  1. Возведение несущего каркаса, в котором все части прочно соединяются друг с другом.
  2. Закладка утеплителя (базальтовая, минеральная или эковата).
  3. Обшивка стен пароизоляционной пленкой (чтобы предотвратить накопление влаги в утеплителе) и плитами.

Плюсы каркасного строительства:

  • высокий коэффициент теплосбережения;
  • быстрый монтаж;
  • минимальная усадка;
  • экономия денежных средств (легкость конструкции не требует установку дорогостоящего и сложного фундамента).

Минусы каркасного строительства связаны либо с плохими материалами, либо с недобросовестной работой специалистов. Если неправильно собран силовой каркас, то дом автоматически превращается в ненадежный, и даже небезопасный для жизни. Недобросовестная закладка утеплителя ведет к снижению теплоэффективности здания.

Сборка и монтаж силового каркаса должны быть произведены качественно, так как от этого напрямую зависит долговечность и прочность здания.

Сип-панели

Эта технология быстро приобрела популярность, так как позволяет возводить здания в кратчайшие сроки. Для построения подобных домов используются готовые панели. Они представляют собой конструкцию из полистироловых плит, обшитых с обеих сторон листами OSB плит. Чтобы возвести здание, производится сборка панелей с установкой между ними закладных досок. Функция несущего каркаса принадлежит самим панелям, а закладные доски – это скрепляющие элементы.

  • высокая надежность построек;
  • отличная теплоизоляция;
  • огнестойкость;
  • экономия времени (быстрые сроки возведения дома);
  • строительство не зависит от температуры (может осуществляться круглый год);
  • небольшие финансовые затраты;
  • влагоустойчивость;
  • не требуется дополнительной внешней отделки дома.
  • слабая звукоизоляция;
  • снижение энергозатратных показателей дома через 6-8 лет (из-за усыхания и рассыпания монтажной пены);
  • панели легко повреждаются при механическом воздействии;
  • используемые материалы содержат вредные вещества: фенолы, бензолы, формальдегидные смолы.

Новые технологии и строительные материалы, применяемые в строительстве деревянных домов, отличаются большим разнообразием. Оценив их преимущества и недостатки, каждый сможет найти оптимальный вариант для своего будущего жилища.

Источник

Суперсовременные технологии строительства деревянных домов

Экология потребления. Усадьба: Современные технологии кардинально меняют устоявшиеся представления о деревянном домостроении. Деревянные дома в будущем будут совсем не похожи на те, что строятся сегодня.

Несмотря на то, что деревянные дома строят уже многие тысячи лет, этот материал до сих пор не исчерпал свой потенциал. Микроклимат, свойственный только домам из дерева, делает их наилучшим вариантом для жизни человека.

Но дерево имеет и ряд недостатков, или, точнее, эксплуатационных особенностей, мириться с которыми соглашаются не все. О том, как преодолеть недостатки дерева, сохранив при этом его достоинства, а также усовершенствовать и оптимизировать технологии сборки деревянных домов, беспрестанно думают ученые во всем мире.

По тем технологиям деревянного домостроения, что появились в последнее время, можно четко отследить тренд, в котором движется развитие этой отрасли: домокомплекты заводской готовности, состоящие из крупных панелей.

Речь идет, прежде всего, о новейших четырех технологиях деревянного домостроения. Это — технология Cross Laminated Timber (перекрестно-склеиваемые панели), они же X-LAM, технология Унипанель, технология Massiv-Holz-Mauer (массивная деревянная стена) и технология Naturi.

Все эти технологии схожи в том, что стены собираются из отдельных деревянных элементов. В случае с CLT и MHM, в созданных, таким образом, стеновых панелях прямо на заводе прорезаются оконные и дверные проемы, и на стройплощадку поступает уже домокомплект, состоящий из крупных панелей (стена комнаты или всего дома), где его остается только собрать. Разница между этими технологиями заключается в способе объединения отдельных деревянных элементов в единый конструктивный элемент (стену).

Главные достоинства массивных деревянных панелей состоят в том, что дома, построенные из них, не подвержены усадке, у них нет проблемы с устранением щелей между многочисленными венцами, как в традиционных деревянных домах. Возможно получение панелей практически любой толщины. При всем этом, дом из таких панелей остается полностью деревянным, поскольку стены в нем состоят исключительно из деревянного массива.

Тот факт, что толщина получаемых панелей практически неограничена, дает возможность делать дома с толстыми деревянными стенами, которые будут удовлетворять постоянно ужесточаемым нормам по энергосбережению. Деревянные дома из бревна или бруса уже сейчас с трудом укладываются в эти нормы, поскольку, чтобы им соответствовать, эффективная толщина стен должна была бы равняться 40 сантиметрам. Лесное хозяйство просто не способно предоставить в промышленных объемах бревна соответствующих данной задаче диаметров.

Все эти технологии подразумевают использование сухой древесины, что избавляет от еще одной извечной проблемы классических деревянных домов, связанной с высыханием массивного бревна, которое сопровождается образованием трещин и изменением геометрии бревен или бруса.

Относительно небольшие размеры досок или брусков, идущих на изготовление панелей, дают возможность получать их из леса более низкого качества (тонкого, искривленного, с дефектами) без ущерба для итогового качества самих панелей. Получается малоотходное производство, в котором выбраковывается не целиком доска, имеющая дефект, а только небольшая ее часть, которая вырезается, после чего доска сращивается и идет в работу.

Дома, построенные из массивных деревянных панелей, имеют ровные стены без каких-либо щелей. Теоретически, щели могут быть в местах стыковки панелей, но благодаря точному заводскому оборудованию они делаются с практически идеальным тепловым замком. Такие стены не особенно нуждаются во внутренней отделке: если вам нравится фактура дерева, достаточно будет просто тонировать древесину.

Технология CLT

Родина технологии Cross Laminated Timber (CLT) находится в Австрии. В CLT можно проследить идеи, заимствованные из технологии производства фанеры и клееного бруса. От фанеры CLT отличается тем, что склеиваются не листы шпона, а отдельные ламели (высушенные доски), такие же, какие используются и в производстве клееного бруса. Ламели укладываются несколькими слоями, перпендикулярными друг другу, и склеиваются под прессом, оказывающим нагрузку на панели с четырех сторон. СLT-панели могут состоять из трех и более (до 12) слоев, при этом толщина панелей будет колебаться от 60 до 350 мм. Прочность CLT-панелей позволяет использовать их не только в качестве стен, но и в качестве перекрытий.

Технология Унипанель

> Тот же принцип перекрестно склеенной древесины используется и в панелях Унипанель. Унипанель — это совсем новая российская разработка, еще только выходящая на рынок. Доски для изготовления Унипанель имеют глубокие продольные пропилы с обеих плоскостей, в результате чего профиль доски принимает форму многократно повторенной буквы S. Таким образом, доска становится похожей на гармошку, которая под внешними нагрузками сможет слегка сжиматься или растягиваться без риска образования трещин. Пропилы позволяют снять любые напряжения, возникающие как в отдельной доске (например, из-за сучков), так и во всей панели, склеенной из таких досок. Помимо всего, образовавшиеся пустоты делают панель более теплой и стойкой к сырости.

Технология MHM

Технология Massiv-Holz-Mauer (MHM) родом из Германии. В MHM также используются слои из ламелей, перекрестно уложенных слоями. Вот только соединяются ламели между собой не с помощью клея, как в технологии CLT, а алюминиевыми штифтами. Доски после сушки проходят механическую обработку, в ходе которой у них выбирается четверть по кромке, чтобы между досок не было щелей, а на верхней плоскости фрезеруются продольные бороздки для создания дополнительной воздушной прослойки. Специальный станок формирует из обработанных таким образом досок щиты, укладывая доски в каждом следующем слое перпендикулярно предыдущему и сбивая алюминиевыми гвоздями. Алюминиевые гвозди используются потому, что алюминий является относительно мягким металлом, что позволяет в дальнейшем вырезать в панелях оконные и дверные проемы, формировать кабель-каналы и шлифовать их поверхность без ущерба для режущего инструмента станков и деформации древесины в месте установки гвоздя.

Технология NATURI

В австрийской технологии NATURI стена составляется не из ламелей, а из отдельных тонких брусков, имеющих специальный профиль, по форме напоминающий шестеренку. Бруски устанавливаются вертикально, в шахматном порядке, вставляясь, как по салазкам, в пазы соседних брусков. Количество слоев опять же может быть практически любым. Крайним рядом идут не бруски, а доски, также с внутренней стороны имеющие специальный профиль. Соединяются бруски между собой с помощью деревянных нагелей. В отличие от двух описанных выше технологий, панели производятся не на заводе, а собираются из отдельных брусков прямо на стройплощадке. Это упрощает доставку, поскольку длина брусков составляет порядка трех метров, и облегчает монтаж дома, поскольку позволяет обойтись без применения крана. Кроме того, технология будет интересна для самостоятельного строительства или изготовления пристроек к уже существующим домам. опубликовано econet.ru

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Источник

Оцените статью
Поделиться с друзьями